详细介绍
400kg/h双酚PLG-2200/14盘式连续干燥机
一、 工艺条件:
1. 物料名称:双酚
2. 初含水分:≤15%
3. 终含水分:≤0.2%
4. 干品产量:400kg/h
5. 干燥温度: 150℃
6. 加热方式:蒸汽加热
7. 设备材质:物料接触处不锈钢
8. 回收:主机
9. 安装:室内
工艺计算(理论)
1. 产量: 400Kg/h
2. 水分蒸发量: 70Kg/h
3. 热耗量: ~6×10000Kcal/h
二、 选型及主要技术参数:
根据需求拟选用PLG-2200/14盘式连续干燥机1台。
主要技术参数如下:
1. 型号:PLG-2200/14
2. 大盘直径:φ2200,小盘直径:φ1900
3. 层数:14层(其中12层为干燥,2层为冷却)
4. 盘总面积:43.1m2,主机外径:φ2900,主机高度:4950
5. 盘面板厚:5mm,材质:SUS304不锈钢
6. 反面蜂窝加强板厚:3mm,材质:SUS304不锈钢
7. 主机直段内壁厚:3mm,材质:SUS304不锈钢
8. 主机直段保温:80mm,硅酸铝棉
9. 主机外封:1.5mm,A3
10. 观察人孔门:400*1000,2件
11. 出料口: 1件,不锈钢
12. 主轴:φ159无缝管,1件,不锈钢
13. 耙臂:70件,φ38*4无缝管
14. 耙叶:644件,3mm,不锈钢
15. 底部出料镘刀:材质:SUS304不锈钢,1套
16. 立式支柱:材质SUS304,4件
400kg/h双酚PLG-2200/14盘式连续干燥机技术特性:
(一)干燥盘
1.设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。
2.使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。
3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。