详细介绍
啤酒糟闪蒸干燥机XSG-16
经沉降、机械脱水后的湿啤酒糟通过螺旋加料器送入旋转闪蒸干燥器,因机械干燥引起板结的物料块被干燥器下部搅拌装置打碎,加热的新鲜空气经鼓风机增压后切向进入干燥器,在旋转热风和搅拌器的共同作用下,湿物料分散流态化,随热空气旋转向上,粒度适宜、湿度合格的物料颗粒被气体从干燥室上部出口携带至旋风分离器,在旋风分离器下部得到干燥的产品。未达到干燥要求的湿颗粒团受离心力作用被抛向器壁,重新落回到干燥器底部被搅拌叶片组进一步粉碎后干燥,直到达到所要求的湿度。
啤酒糟是制酒业的重要副产品之一,其主要成分是水和有机物,可用做配制饲料的原料。啤酒糟易发霉腐烂而造成环境污染。啤酒糟经脱水干燥后,含水率低于13%不会发酵变质,可安全储存。啤酒糟的综合利用不仅可获得经济效益,而且具有保护环境的社会的效益。
传统的啤酒糟干燥工艺采用直管气流干燥装置,能耗较高,处理能力低,干燥效果差,且要求厂房具有一定的高度,难以适应现代制酒业后处理生产的要求。旋转闪蒸干燥器是流化床和气流干燥的组合,用旋转闪蒸干燥工艺取代直管气流干燥系统,可以改变目前啤酒糟干燥工艺落后的现状。目前,旋转闪蒸干燥过程尚无理想的计算模型,为此,作者对旋转闪蒸干燥啤酒糟过程进行了研究,利用人工神经网络*的映射能力对干燥过程建模,基于此模型,采用遗传算法进行优化计算,得到干燥过程的操作参数,以此指导生产,取得很好的效果。
XSG型啤酒糟快速旋转闪蒸干燥机物料及相关设计参数:
1、物料名称: 啤酒糟
2、初水份: 45%
3、终水份: < 12%
4、处理量: 250吨/20小时(83%含水量)经计算,45%含水量的处理量为:3860kg/h
5、进风温度: 250℃
6、热 源: 直接式燃煤链排式热风炉+列管式换热器
7、物料形态: 松散状
啤酒糟闪蒸干燥机XSG-16特点:
采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
旋转刀片布置结构*,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并且有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。
系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。
主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置
闪蒸干燥机可将干燥、粉碎、筛分任务一次完成,避免了加工过程中对环境造成的污染。它将传统干燥设备的轴承感应水冷却改为油泵联接送油润滑、冷却轴承,并采用半环式主轴调速电机,使其具有传递平稳、噪音小、使用寿命是同类产品的10倍的优点。
原理
闪蒸干燥机工作时,被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室,并随同旋转装置一同旋转,过滤空气经鼓风机输入热风炉,热空气随引风机作用进入干燥室,与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料,粉尘物料随引风进入布袋除尘器,由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集,经脉冲收料,湿热空气由引风机排出机外,以此完成干燥的全过程。
闪蒸干燥机技术规格
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)
物料名称 | 硬脂酸 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白太黑 |
进风温度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含湿量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
终含湿量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
实际干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名称 | 促进剂 | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 |
进风温度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含湿量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
终含湿量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
实际干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
订货说明:
本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户要求制造。 本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生,请在设备采购阶段询价。 订货时请根据干燥物料的物性,初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式,请在订货时说明。 本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。 本厂设备对用户实行质量三保,*提供一切配件,敬请用户放心。 上述为部分配置说明,如需详细参数请,我公司有大量烘干设备实验样机,欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料,希有需要要的客户。