铝箔封口机完成封口效果不理想的原因分析

　　封口瓶完成封口后封口效果和质量不佳（铝箔未粘、开口、牢度不够）

　　1.封口瓶未能与电磁感应头中心位子对正；调整「导向板」方向并将其固定，使封口瓶从中心位标记经过。

　　2.封口瓶加热的时间较短，铝箔片的温度不够；通过「转速旋钮」调慢输送带速度，使封口瓶的加热时间更长。

　　3.封口瓶加热的强度较弱，铝箔片的温度不够；通过「手摇轮」缩小封口瓶与加热端面的距离，使加热的强度加强。

　　4.封口瓶的瓶口留有过多的物料残留或杂质；擦拭掉封口瓶的瓶口物料残留或杂质，再进行封口作业。

　　5.擦拭掉封口瓶的瓶口物料残留或杂质，再进行封口作业；旋紧封口瓶的瓶盖，使铝箔片能够与封口瓶的瓶口*接触。

　　6.封口瓶和铝箔片的材质不匹配导致加热后不能熔合；选择与封口瓶材质相匹配的铝箔片，再进行封口作业。

　　封口瓶完成封口后封口效果和质量不佳（铝箔泛黄、褶皱、烧糊等）

　　1.封口瓶加热的时间较长，铝箔片的温度太高；通过「转速旋钮」调快输送带速度，使封口瓶的加热时间更短。

　　2.封口瓶加热的强度较强，铝箔片的温度太高；通过「手摇轮」增加封口瓶与加热端面的距离，使加热的强度减弱。

　　3.封口瓶排列过于密集，每个瓶子的封口温度都不高；将封口瓶间隔的放置到输送带上，使封口瓶在输送皮带离散排列。

　　4.封口瓶的瓶盖为金属盖，加热时铝箔片被隔热；更换掉金属瓶盖，使用与瓶口匹配的非金属瓶盖进行封口作业。