如今,西林瓶贴标机的应用越来越广泛,该贴标机所涉及的行业与越来愈多。因为了让自己的商品突出特设,提升商品的质量,对于西林瓶贴标机的要求也赶着越发的严格,尤其是对于贴标机贴标精度的要求,更是苛刻。但是对于自动西林瓶贴标机来讲,这些都是该设备成长发展必须要经历的考验。
面对西林瓶贴标签,配置有(伺服和步进)两种操作系统的标准机和非标准机,具体的功能参数有差异,厂家可根据要去选择合适设备。比如在伺服系统中,面对椭圆产品贴标,贴标速度可以达到200瓶/min,贴标精度为±1mm。但需要注意的一点,由于椭圆产品贴标的尺寸规格不同,速度和精度会有所变化。
西林瓶贴标机其整机采用精密的电眼控制,产品即将经过工作台时,准确识别,确保标签不留气泡,美观。且不出现标签多贴,不贴和漏贴问题,放心投入使用。对于普通的单一圆瓶产品贴标设备,其技术更为,比如加配的软绵夹紧产品结构,可以吻合多种瓶型贴标签。要想达到好的贴标状态,争取到高的贴标精度,要注意以下几个方面的因素。
先,对于需要贴标的容器的定位。*,西林瓶贴标机贴标的整个过程是,取标,送标,同时容器传输,定位,然后贴标,覆标,滚标。从工艺路线上看,影响贴标精度的因素包括:容器定位精度、贴标精度、覆标精度和搓标精度几个部分。容器精度定位,当表标签在瓶上的位置有严格要求时,就需要严格定位。常见的定位方式,主要利用容器外形定位,比如容器上的凹点、合模线,光电定位点等,通常配备伺服机构对容器位置进行反馈调整。
其次,就是瓶子运行速度与标签运行的偏差。贴标时,瓶子旋转,标签运动,存在着一个偏差,这个偏差对于贴标精度是致命打击。因此,需要设计好同步机构,在贴标瞬间,瓶子旋转线速度和伸标速度相等,以达到相对静止,提高贴标精度。
后,覆标精度和搓标精度,贴上的标签需要覆标和搓标装置使其与瓶子紧密粘合,但是在刚接触瞬间,标签和瓶子之间容易滑动,影响精度。因此对覆标和搓标的设计要合理。此外,传送带的不稳定,检测工具本身的误差,瓶子旋转时的偏离等因素均会影响到贴标精度,在设计西林瓶贴标机时均需要根据实际情况综合考虑。
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