吸附剂实验室高剪切分散机

一、产品名称概述：吸附剂分散机,吸附剂胶体磨,吸附剂超高速乳化泵,吸附剂纳米研磨机

二、吸附剂的简介

吸附剂也称吸收剂。这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合。是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有很好的吸附性和机械性特性。

三、吸附剂特性

吸附剂一般有以下特点：大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有很好的吸附性和机械性特性。

吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，极性和非极性吸附剂等。 

常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂（如硅胶、氧化铝、分子筛、天然黏土等）。具代表性的吸附剂是活性炭，吸附性能相当好，但是成本比较高。其次还有分子筛、硅胶、活性铝、聚合物吸附剂和生物吸附剂等等。

四、吸附剂的生产工艺

脱除硫化氢的吸附剂，属于吸附剂制备领域。其制备方法为：将白炭黑进过SID高剪切胶体磨研磨后水洗、干燥；将三乙胺盐、铜盐混合后在90℃条件下进过SID高剪切胶体磨搅拌加热一段时间，之后加入无水乙醇中*溶解；将干燥后的白炭黑倒入上述乙醇溶液中，进过SID高剪切胶体磨之后，将无水乙醇真空蒸发，即得硅基硫化氢化学吸附剂。所述制备方法操作简单，白炭黑等原料廉价易得，可实现工业化应用，且在较高和较低温度下也可实现较好的脱除效果，而且不会在气体精制过程中产生污染，可广泛用于各类气源中硫化氢的脱除。

五、吸附剂高速分散机的转速描述

正常国产分散机的转速为3000rpm，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴  而我们SID通过底座下面的皮带轮对设备进行了1:4的增速，使速度可达12000rpm，正常的国产分散机定转子一般是304不锈钢的，而我们SID常规设备采用了316L不锈钢的，如果客户物料有特殊要求我们可以提供碳化钨钴、氧化锆、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定转子，以确保达到客户的使用要求。

为了达到巨大的能量输入，采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是SID的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

六、高剪切分散机的特点及应用

1、高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。

2、太仓希德的高速胶体磨设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的乳化设备已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新兴的新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!欢迎各界人士朋友前来我司考察指导!

 3、SID分散通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到胶体磨。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到胶体磨。

4、SID高剪切胶体磨采用先进的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更是将经验和技术转化为创新的能力。

5、SID纳米分散机是根据市场上纳米级物料难以分散的难题改善的一款超高速胶体磨，比普通的胶体磨的转速高出7-8倍，高转速21000rpm，已成功应用于纳米级白炭黑的分散、纳米级石墨烯的分散、纳米级金属氧化物等的分散。

以下为型号表供参考：

吸附剂实验室高剪切分散机