当前我国很多的石油企业对油田开采中产生的废水处理技术仍然是传统的方式，即隔油过滤、隔油浮选、过滤等处理工艺，俗称老三套。通过这些处理工艺，可以从一定程度上去除水所含有的石油类或悬浮物杂质，之后再用于油田的注水。从实践效果来看，由于化学需氧量污染指标不会对油田注水造成影响，因此油田的开采过程中废水处理工艺，并没有真正的去除化学需氧量这一环节。近年来，随着油田的综合含水率不断的提高，油田开采中的废水产量也在不断的增加，实际上其已经难以全部用于油田的回注或者回灌过程中，因此部分油田废水只能排放到生态环境中去，造成了严重的生态污染。

定压补水装置当气压水罐经过安装验收后，就可以对电接点压力表上限P2,下限P1压力数值进行整定，然后开始向气压水罐进行充水和充气，上述工作完成后，便可接通电源开始供水。启动水泵，向建筑管网和气压水罐水室内充水，由于水是不可压缩液体，随着水量的不断增加，水室的体积也不断扩大，囊形隔膜不断向外扩张而积压气室，使其体积不断缩小，管内的压力也不断增高，当达到设计压力P2时，电接点压力表指针碰到触点，水泵则自动停泵。

隔油过滤、隔油浮选或旋流除油过滤等老三套废水处理工艺，对石油类的处理能力还是比较强的，而且油田开采中的废水处理之后石油类指标是基本合格的，但处理效果依然不够明显。当油田废水，尤其是稠油污水、 高含氯废水或者注聚合物污水外排时，其达标的难度就会增大。由于稠油污水与油水的密度相差不是很大， 而且注聚合物污水中所含有的有机物成分比较复杂， 尤其是油水的乳化非常严重，高含氯废水微生物的生存环境比较差，再加上氯离子对会对其产生正向的干扰，因此达标排放成为石油企业的开采废水达标排放解决较困难的问题之一。