JTB型高效浆糊贴签机

简介
　　本机主要用于各类圆柱型瓶的浆糊贴签，需贴签的瓶子有输送带（或螺杆）传送，标签由标签盒送上至打印处时自动打上批号，再由上浆盘送上贴签带，并被吸附在贴签带上，转至与平接触时，自动粘贴在瓶子上

技术参数
 生产能力：80-250瓶/分　

 适用瓶子：圆形瓶子　　　　

贴签率：≥99%
贴签剂：树脂胶　　　　　　　　

电源：380V   50Hz
功率：2Kw

高效浆糊贴签机的部分结构调整方法如下：

1、转盘:沾胶面与标签盒在运动中必须对准，如有偏离，松开转盘上的滚花螺母，转动转盘对准好，拧紧滚花螺母。

2、转盘座:转盘安装于转盘座上，标签粘贴在瓶子上，其上下位置有需要调整时，调节转盘座的上下位置即可。

3、拦签片:在标签盒上,左右及上部都有拦签片,左右拦签片间距调整至比标签长0.5- 1mm,上部的调整至与标签接触，且标签刚好能通过。

4、脱签爪:松开脱签爪固定螺母，把脱签爪头部调入贴签盘沟槽内，且运动中三者不相碰撞的位置，拧紧螺母固定。

5、放瓶螺杆:放瓶螺杆放过的瓶子，经输送带送到真空吸盘处时，压签带上吸附的沾有胶水的标签正好转至与瓶子刚好接触，标签就顺利地裹在瓶子上。如有偏差，将螺杆上的传动链轮紧固螺钉松开，或顺时针或逆时针转动螺杆，最后将紧固螺钉锁死。

6、压签板:瓶子在压签带和压签带间滚过，压签板与瓶子之间的压力要适中，否则可能影响标签的粘贴质量，过紧时，出现压斜或标签损坏等现象;过松时，压不紧标准。

7、真空吸盘:圆周上一-段有吸气孔，转至与转盘相遇时吸住转盘上被脱签爪剥离的标签,并转至与瓶子相遇时把标签贴在瓶子上。

8、浆糊盒:与不锈刚中间轮接触，能通过调节出浆量的大小，来控制标签上浆糊的量，当浆糊盒的出浆量少时，中间轮上的浆糊层就变薄，橡胶轮上的浆糊层也变薄，因此其过渡到转盘上的浆糊层也变薄，标签上的浆糊也相应的变少，这样就降低了标签与瓶子的粘贴力;但当浆糊盒的出浆量过多时，最后粘到标签上的浆糊也过多，这样，标签粘贴到瓶子上后，过多的浆糊就会被挤压到瓶子和压签带、压签板上，将影响瓶子的外观和设备的正常运行。