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广州10升喷雾干燥机CY-5LY蠕动泵调节进料量

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  • 所在地 杭州市

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更新时间:2019-10-12 13:53:54浏览次数:850

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产品简介

操作方式 连续式 加热方式 其他
产地 国产 产品大小 小型
产品新旧 全新 传动形式 其他
机械分类 压力喷雾,离心喷雾,气流式喷雾,其他 结构类型 立式
进料方式 蠕动泵调节 热源 其他
适用物料 其他 雾化形式 离心式,压力式,其他
自动化程度 全自动    
广州10升喷雾干燥机CY-5LY蠕动泵调节进料量,喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。

详细介绍

广州10升喷雾干燥机CY-5LY蠕动泵调节进料量

喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。

 

技术参数:

◆彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。 

◆*保护功能,风机不启动,加热器不能启动。

◆配备进风口过滤,以确保样品纯净。 

◆干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制:30 ℃ ~300℃ 

◆出风温度控制:30 ℃ ~140℃ 

◆离心喷头:2000-40000转/分钟(可调)

◆蒸发水量:5000mL/H

◆进料量:zui大为5000ml/h(可调)

◆进料方式:蠕动泵调节,采用触摸屏调节速度

◆zui小进料量:50mL  

◆控温精度:±1℃   

◆平均干燥时间:1.0~1.5S

◆风机:2.2KW zui大风量 315m3/min zui大正压:40(kpa)zui大负压:-32(kpa)转速:2800(r/min)

◆整机功率:9KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径:内径1000mm外径1100mm高2000mm

◆外形尺寸:2000mm(长)×1100mm(宽)×2200mm(高)

 

蠕动泵的使用促进了现在相关行业的发展,给一些流体工作带来了更多的方便,提高了工作效率,让现在的蠕动泵成为了该时期的主要的使用设备。
小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法:
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅,软管接头是否存在松动,小型喷雾干燥机手动转动泵头及滚轮,是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电,查看电机运转是否正常,运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量,确保在佳范围内运转,以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中,轴承的高温度不得超过80℃,并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中,如果发现蠕动泵出现异常声响,应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时,新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油,蠕动泵在工作个月内,每100小时更换润滑油,以后每隔500小时,更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查,小型喷雾干燥机如果发现上压块粗糙不平,应该立刻更换泵头上压块,避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用,那么需要将蠕动泵泵头拆开,将泵体内的其他液体擦干,泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充,然后置于常温环境安全储存。 

广州10升喷雾干燥机CY-5LY蠕动泵调节进料量

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常勇的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜se色料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

 

 

喷雾干燥机的常见故障

故障一:主塔内壁粘附湿粉

原因及解决办法:

(1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能*干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。

(2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二:产品中存在大量杂质

原因及解决办法:

(1)喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。

(2)物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉。

(3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。

故障三:跑粉现象严重,产品的回收率低

原因及解决办法:

(1)旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。

(2)除尘性能低,解决办法是适当增加二级除尘。

故障四:设备运行噪声很大

 

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