您好, 欢迎来到制药网
7
双出料压片机出现问题可能是哪些因素导致的
发布时间：2019/12/21
双出料压片机出现问题可能是哪些因素导致的
双出料压片机产品优势：自动上升，自动恒压，自动恒温，自动进水，多段压力时间自动完成，在恒压状态自动加热自动冷切自动下降
双出料压片机的特点：高性能油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与多次加压的时间及压力。高精度，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理电热板材料，耐高温，耐腐蚀，传热快，不变形。人性化的油电路设计，在仪器处于长时间保压或非工作状态时其会自动进入停机保压或延时停机，当到达设定时间时会自动进行加压或卸压。*满足GB6038
原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。
双出料压片机出现重差异产生的因素及处理方法提供给大家。
1、下冲头的长短：下冲头的长短直接影响到片重。如下冲的长短差异出现±0.03mm时，必须把超差的冲头剔除。用户在使用的过程中，工作压力一定要控制在冲头的允许工作压力内（具体要求见产品说明书），尤其对于小于直径7mm以下的冲头。再者如长时间停机，一定要减压卸载。
2、颗粒不一致：颗粒不匀也将影响到片重。粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。出现这种情况，应改善混合的方法，尽量加大批次量减少批次差异。
3、进料框架架空：出现架空的现象主要是物料的流动性不好造成的。应改变物料的流动性。双出料压片机可根据具体情况，增加振动电机来改善。
4、下冲阻尼销失效：双出料压片机阻尼销采用的是永磁式阻尼销。出现失效情况必须及时更换。
5、重量调节斜板下污物及时清场是每个使用单位必须做到的工作。一般规定小清场为每班，大清场为一周。重量调节斜板污物是由于清场不及时造成的，压片机在高速运行的情况下，在充填位置下冲如出现一个微小变化，将直接影响到下冲的运动曲线。必将影响到充填。
6、送料器浆叶速度设定错误
以上便是今天关于双出料压片机出现问题可能是哪些因素导致的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。
