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实验室制粒机使用中容易出现哪些故障，怎么解决比较好
发布时间：2021/1/20
实验室制粒机的操作步骤
1、工作前请先阅读本机说明书和变频器的说明书
2、检查各紧固件是否有松动，是否接地。
3、操作程序
3.1准备好物料，控制室内合理的温度，湿度≤65﹪。按成品要求细度安装筛网，选择合适的压力.
3.2启动顺序：接通电源，合上高分断路器，按下启动按钮，启动制粒变频器，再启动压片变频器（中）启动送料变频器关机则按相反顺序
3.3操作变频器是先按面板上的RUN然后调节频率设定放置旋钮调整转速停机是先按面板上的STOP，然后将旋钮回至零位，详情请参照变频器说明书.
3.4待空载运转正常后，将物料加入漏斗，及时调整油缸压力及压片电机送料电机转速，使三要素达到组合状态。同时可调节制粒电机转速。
A：如果片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速。
B：如果片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。
C：如果经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等粘接剂。
3.5如果油压上升困难或压力降较大，应检查液压系统是否正常。
3.6如果堵料，送料电机停止，手动泄压，停机后，再开压片机即可；如压片电机不能运转则拧开漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵料，清除漏斗中的积料。重新安装后，降低送料速度或加快压轮转速重新试料，待正常运转后，再使用。
3.7如果送料有困难，检查物料配比及含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。
3.8操作工要熟悉药品生产的工作规范，熟悉本设备的性能，使用维护和保养知识，使设备处于完好状态。
3.9物料中不可混有金属物质，以免损坏螺杆叶片，压轮及网。
3.10不得违反操作规程，蛮干和超负荷运行，如有故障，应及时查明原
因并排除。机件损坏及时更换。压轮表面粘有物料，不能用金属工具强行清除，以免破坏压轮表面。
实验室制粒机解决方法参考：
1、沸腾状态不佳
分析原因：（1）过滤器长时间没有抖动，布袋上的吸附粉末太多。
（2）沸腾高度太高，状态激烈，床层负压高，粉末吸附在袋滤器上。
解决方法参考：（1）检查袋滤器抖动气缸。
（2）调小风门的开启度，抖动袋滤器。
2、排除空气细粉多
分析原因：（1）袋滤器布袋破裂
（2）床层负压高，将细粉抽出。
解决方法参考：（1）检查袋滤器滤袋是否有破，如有小孔都不能用，必须补好或更换。
（2）调节风门开启度
3、干燥颗粒时出现沟流或死角
分析原因：（1）颗粒含水量太高
（2）湿颗粒进入原料容器内置放过久
解决方法参考：降低颗粒水分
先不装足量待其稍干后再将湿颗粒加入
湿颗粒不要久放在原料容器内。
开机时将风门手动开闭几次，注意气缸的执行节奏，要全开全闭引风管，使其流化床内烈造动，抖动颗粒，消除沟液。
4、干燥颗粒出现结块现象
分析原因：（1）部分湿颗粒在原料容器中压死
（2）抖动袋滤器周期太长
解决方法参考：（1）开机时将风门手动开闭几次，注意气缸的执行节奏，要全开全闭引风管，使其流化床内烈造动，抖动颗粒，消除沟液
（2）调整抖袋时间
5、制粒操作时颗粒不均
分析原因：（1）喷嘴开闭不严有滴液
（2）雾化压缩空气压力偏小
（3）喷嘴有块状物堵塞
（4）喷嘴出口雾化角不好
解决方法参考：（1）检查喷嘴开闭情况是否灵敏可靠。
（1）降低雾化压力
（2）降低泵的电压调小液流量
（1）检查喷嘴，排除块状异物
（1）调节喷嘴的雾化角
