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技术文章

黄花菜烘干机采用微波热泵复合黑科技解决生产线大难题!

发布时间:2019-2-21

勃达黄花菜烘干机生产线设备,采用了国内勃达独jia微波热泵热风复合干燥技术,比任何传统烘干设备更有效的保护黄花菜的色、香、味、个体形态和有效成份。

微波热泵循环烘干是个很好的方法,并且可以蒸烘一体烘干, 先蒸后烘 ,热风循环黄花菜烘干机效果很好,烘干量大 、节能环保,黄花菜的口感也有保证 。黄花菜需要先杀青然后再进行烘干,烘干过程中一次投料,中间无需进行翻料,省时,省力,省人工,*显现自动化管理,为企业创造高生产效率。

黄花菜热风复合干燥设备还可用于茶叶、芦荟、万年青、贝母、黄精、玉竹、茭白、蕨菜、果蔬、果脯、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、枸杞、烘干蔬菜类(辣椒等)、食用菌类(香菇、蘑菇、木耳等)、中药材类(金银花、枸杞、人参、八角等)、海产品类(鱼、虾、鱿鱼、海带等)、鲜果类(大枣、荔枝、桂圆、核桃等)、干果等的烘干。

黄花菜烘干机生产线工艺流程

黄花菜烘干机生产线加工工艺:

1、工艺流程

黄花菜采摘→均匀布料→初烘→复烘→检验→计量分包→杀菌封箱

2、操作要点

黄花菜采摘:选择花蕾在裂嘴前1~2小时采摘,这时的黄花菜产量高,质量好。

蒸制:蒸制是黄花菜加工中的一道重要工序,采收的花蕾应及时进行蒸制,蒸制时间为15分钟左右,即达到五成熟为准,颜色由黄转绿,花柄开始发软,手搓花蕾有轻微的嗦嗦声即可。

烘干:将蒸制后的花蕾均匀地摊在烘盘上或网带上进行烘干,烘干温度为50℃~70℃为宜,终了水份为14%即可。

检验:烘干后的黄花菜进行挑选分级,除去杂物。

计量包装:检验后用包装袋进行计量包装

杀菌封箱:小袋包装后,经过微波杀菌工艺进行*灭菌装箱入库。

新型黄花菜烘干机是一种基于微波热泵复合干燥技术的环保节能烘干设备。该黄花菜烘干机的主要构造包括:

1、室外主机部分(产生烘干热量);

2、室内部分(向烘干物料输送热量);

3、凝结水管路系统(凝结水集中排放的通道);

4、排湿系统风系统(输送新风、排风、循环空气的通道):风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;

5、电器控制及配电系统。

6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报,这是一个可选系统。

微波热泵复合干燥技术应用,随着工业、农业化生产规模的不断扩大,传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的节能生产需求。微波热泵复合干燥作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择微波热泵复合烘干将是企业的一个sou选方向,目前勃达已有大量的农产品生产线烘干成功案例。

黄花菜烘干机生产线综合介绍

黄花菜烘干机采用流水式生产线设备模式,可实现智能多时段控温、控湿、烘干过程无需专员看守。合理的风路设计、烘干过程无需翻转调换、烘干到设定的时间整炉黄花菜干燥均匀、使用黄花菜烘干机成品率高,zui大限度保证了黄花菜烘干后的形状、色泽、味道。节能环保,烘干过程无任何污染物排放。

黄花菜烘干机生产线工艺优势

智能化程度高:整条生产线集中化控制,自动化程度高、生产线、节能、环保。生产过程的各环节参数可控、可调,便于生产管理;

设备运行稳定:生产线设备运行稳定、前后连接顺畅,生产效率高。所有设备确保*、实用、可靠、安全,主要设备及元件选用国家定点生产厂的或产品,使用寿命较长,确保能为生产工作保驾护航;

产品品质高:产品绿色,无任何污染,无任何添加剂;

现场布局合理:生产线的总体布置设计综合考虑了生产流程和公用工程的合理性,设备布置与现场协调、整齐、美观、便于操作、保养和维修。

标签:黄花菜烘干机,黄花菜烘干设备,黄花菜烘干房,黄花菜生产线

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