纯化水和注射用水设备工艺介绍

今天与大家分享交流的主题是《纯化水和注射用水设备工艺》，本次净得瑞分享的主题内容将围绕纯化水设备和注射用水设备的产品介绍展开，希望能给大家在认识及使用纯化水设备和注射用水设备的过程中带来帮助。

我们先来了解下纯化水设备的器件：

1.       多介质过滤器

利用天然石英砂不同粒径大小组成3~5个过滤层，滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。

采用自动控制三种运行模式，产水、反洗、正洗模式。

设有取样阀，定期检测产水SDI值≤5，避免污堵RO膜元件，导致RO膜产水量下降。

系统设定正反洗累积时间为24小时（具体根据原水水质情况修改），且纯化水罐达到高液位时，系统自动反洗15分钟，正洗10分钟，自动转换为产水模式。

石英砂更换周期一般1~2年更换一次。

2.       软化器

利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，防止反渗透膜表面结垢，影响反渗透膜产水量及使用性能。

采用自动控制四种运行模式，产水、再生、反洗、正洗模式。

设有取样阀，定期检测产水硬度≤3mg/l，避免RO膜快速结垢，导致RO膜产水量下降。

系统设定再生累积时间36小时（具体根据原水水质情况修改），且纯化水罐达到高液位时，系统自动反洗10分钟、吸盐60分钟、补水30分钟、正洗25分钟、转换为产水模式。

软化树脂更换周期一般1~2年更换一次。

3.       活性炭过滤器

吸附原水中的有机物、氧化剂、色素、异味，保护RO膜不被氧化及损坏RO膜元件。

采用自动控制三种运行模式，产水、反洗、正洗模式。

设有取样阀，定期检测产水余氯值≤0.05mg/l，避免氧化RO膜元件，导致RO膜产水电导率偏高。

系统设定正反洗累积时间24小时（具体根据原水水质情况修改），且纯化水罐达到高液位时，系统自动反洗15分钟，正洗10分钟，转换为产水模式。

定期采用热水巴氏消毒，防止微生物滋生。

活性炭更换周期一般8~12个月更换一次。

    接下来我们主要了解纯水设备的主要工艺：

图一  净得瑞纯化水设备

纯化水设备工艺介绍—反渗透

反渗透又称逆渗透，主要去除水中离子，是一种以压力差为推动力，原水会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的纯水，即渗透液；高压侧得到浓缩的浓水，即浓缩液。

采用常温耐化学消毒的RO膜，二级RO浓水优于原水水质，回原水罐循环再利用，节约水资源。

一级RO的产水电导率≤10μS/cm，二级RO的产水电导率≤2μS/cm。

原水泵开启后延时5秒开启一级高压泵，一级高压泵前压力低于0.1MPa停机保护，一级高压泵后压力高于1.2MPa停机保护。

系统每次开关机时、累积运行2小时，关闭一级RO后动力部分，冲洗阀打开，冲洗一级RO膜1分钟，冲洗RO膜表面污垢，系统转为正常运行模式。

RO膜更换周期一般2~4年更换一次。

纯化水设备工艺介绍—连续电除盐技术

通过阳阴离子膜对阳阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度除盐目的。

EDI产水电导率<0.1μS/cm。

EDI浓水优于原水水质，回原水罐循环再利用，节约水资源。

EDI产水电导率<0.1μS/cm延时2分钟进入纯化水罐，产水电导率>0.1μS/cm时进入原水罐循环再利用。

EDI更换周期一般3~5年更换一次。

接下来是注射用水设备介绍，注射用水系统设备主要包含制备系统、分配系统、用水点三部分，每一个部分均发挥着重要的作用。

注射用水设备介绍—制备系统

在国内市场上常采用的注射用水制备工艺为多效蒸馏工艺，所用到的多效蒸馏水机主要由冷凝器、预热器、蒸发器组成。

冷凝器：采用双板管结构，防止交叉污染。控制蒸馏机产水温度92~99℃，同时也使原料水得到第二次加热。上部安装0.22μm呼吸器不凝气体排放，防止停机后设备内部产生真空。

蒸发器：1效采用双板管结构，2效到末效采用单板管结构，防止交叉污染。采用降膜蒸发原理，螺旋重力分离去除杂质及细菌内毒素。1效未蒸发浓缩水设高液位自动排放。

预热器：采用双板管结构，防止交叉污染。原料水在进蒸发器之前骤级升温，经过末效预热器的原料水温度升到100℃以上。

注射用水罐：储存蒸馏水机的产水，为终端用水点提供水源。安装360°旋转清洗喷淋球。安装0.22μm疏水性除菌滤芯，避免空对注射用水罐造成污染。采用压差式液位传感器自动控制。 滤芯更换周期一般6~12个月更换一次。

升温双管板换热器: 采用双板管结构，防止交叉污染。注射用水通过双管板换热器管程，蒸汽通过双管板换热器壳程，把循环的注射用水回水温度升到75℃循环保温，有效防止分配系统微生物滋生。定期过热水消毒温度至低点温度控制121~125℃。

注射用水设备介绍—分配系统

注射用水分配方式可选用连续串联循环供水的工艺，以预防分配系统的微生物滋生。

供水泵：变频恒流控制，回水流速控1~1.5m/s，防止微生物滋生。注射用水罐中低液位自动开启供水泵，低液位关闭供水泵停机保护。

注射用水设备介绍—用水点

1. 注射用水点分为高温用水与低温用水。

2. 采用双管板列管式换热器降温。

3. 降温方式一般采用支管网循环方式，自动控制。

4. 注射用水灭菌方式，通常可采用125℃过热水灭菌和纯蒸汽灭菌。

以上便是我们今天内容的分享，想必大家已经对纯化水和注射用水设备工艺有了一个初步的认识，如若想更进一步了解纯化水系统设备和注射用水系统设备相关信息，可以访问深圳科瑞环保设备有限公司的或关注微信公众号了解。