加氢反应釜 不锈钢反应釜

概述
加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济。耐用。配件齐全。标配有*微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。釜体、加热器可*分离。*的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
搅拌方式：内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄漏旋转部件,试验更加安全
搅拌电机：*大功率马达,强劲有力,高速稳定。
进气体阀：气体进气针型阀,质量可靠。
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应过程。
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用。反应结束后作为放空阀。
压力表：实时监测反应压力
温度探头：深入反应釜体内部,实时监测反应温度
加热单元：模块加热,加热快速,控制精确
反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
结构特点
反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械。对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。
反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
反应釜用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜。
反应釜主要性能指标：
设计压力： 13MPa
设计温度： 200℃
容　积： 100-10000L
材　质： 内筒S30408 夹套Q235-B
用　途： 适于连续加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品。