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上海瑞柘环保设备集团有限公司
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| 气流方向 | 其他 | 涡轮头材质 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 低噪音 | 压力范围 | 高压（3000Pa < H ≤15000 Pa） |
| 叶片数 | 3 | 转速 | 6000 |
| 产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
| 风量 | 1.96 | 功率 | 4.0 |
| 轴承技术 | 其他 |
罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型罗茨鼓风机叶轮每转动一次有2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
处理问题之前要先知道罗茨鼓风机漏油的原因。不同的原因导致的漏油，其处理方法也不一样：
1
罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
(1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小：
(2）齿轮磨损，造成侧隙大；
(3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4）轴承磨损致使游隙增大。
处理方法：
(1）清除污物，并检查内件有无损坏；
(2）调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
(3）重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；
(4）更换轴承；2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳；
2
(1）安装间隙不正确；
(2）运转压力过高，超出规定值；
(3）运转温度过高；
(4）机壳或机座变形，风机定位失效；
(5）轴承轴向定位不佳。
处理方法：
(1）重新调整罗茨鼓风机间隙；
(2）查出超载原因，将压力降到规定值；
(3）检查安装准确度，减少管道拉力；
(4）检查修复轴承，并保证游隙。
3
罗茨鼓风机温度过高
(1）油箱内油太多、太稠、大脏；
(2）过滤器或*堵塞；
(3）压力高于规定值；
(4）叶轮过度磨损，间隙大；
(5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6）运转速度太低，皮带打滑。
处理方法：
(1）降低油位或挟油；
(2）清除堵物；
(3）降低通过鼓风机的压差；
(4）修复间隙；
(5）开设通风口， 降低室温；
(6）加大转速，防止皮带打滑。
4
罗茨鼓风机流量不足
(1）进口过滤堵塞；
(2）叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3）皮带打滑；
(4）进口压力损失大；
(5）管道造成通风泄漏。
处理方法：
(1）清除过滤器的灰尘和堵塞物：
(2）修复间隙；
(3）拉紧皮带并增加根数；
(4）调整进口压力达到规定值；
(5）检查并修复管道。
5
罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
(1）油箱位大高， 由排油口漏出；
(2）密封磨损，造成轴端漏油；
(3）压力高于规定值；
(4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
处理方法：
(1）降低油位；
(2）更换密封；
(3）疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6
罗茨鼓风机异常振动和噪声立即停车
(1）滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2）齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3）由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
(4）由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5）由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6）由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7）地脚螺栓及其他紧固件松动。
处理方法：
(1）更换轴承或轴承座；
(2）重装齿轮并确保侧隙；
(3）清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4）检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5）检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6）清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7）拧紧地脚螺栓并调平底座。
7
罗茨鼓风机电机超载
(1）与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2）与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3）进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4）转动部件相碰和磨擦（卡住）；
(5) 油位太高；
(6）窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
处理方法：
(1）降低压力到规定值；
(2）将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3）清除障碍物；
(4）立即停机，检查原因；
(5）将油位调到正确位置；
(6）检查皮带张力，换成大直径的皮带轮；
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