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武汉艾森曼环保设备有限公司
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rto蓄热式热力焚烧炉 焊接烟尘废气处理
蓄热式焚烧炉由回转窑和一个二次燃烧室组成,以确保废物燃烧*。回转窑本身是用来沸化及氧化废物中的可燃物,废物中的惰性固体则随着窑体的转动向另一端移动,然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃烧气体经过回转窑后端,进入二次燃烧室在高温下再进行氧化。二次空气用通
rto蓄热式热力焚烧炉 焊接烟尘废气处理
rto蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气,RTO可充分回收热能使得能耗大大降低。适用废气范围广,废气处理效率达95%,对VOCs组成和波动不敏感,维护工作量少、安全可靠,设备使用寿命较长,压损较小、净化效率*。
rto蓄热式热力焚烧炉 焊接烟尘废气处理
参数配置
技术指标 参数值
二燃室温度 >900
燃烧效率 >99.9%
残渣热灼减率 <5%
噪音 60分贝
烟气停留时间 >2s
浓度 <0.2TEQng/Nm3
rto蓄热式热力焚烧炉 焊接烟尘废气处理
工艺原理
两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。
对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。
对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。
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