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武汉艾森曼环保设备有限公司
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rto蓄热式焚烧装置 电镀废气处理工程是一种高效有机废气治理设备,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间
rto蓄热式焚烧装置 电镀废气处理工程
蓄热式焚烧炉由回转窑和一个二次燃烧室组成,以确保废物燃烧*。回转窑本身是用来沸化及氧化废物中的可燃物,废物中的惰性固体则随着窑体的转动向另一端移动,然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃烧气体经过回转窑后端,进入二次燃烧室在高温下再进行氧化。二次空气用通风机供风,以增加空燃比及湍流成都。回转窑和二燃室都设有辅助燃烧器以维持炉内温度稳定。同时,在二次室下设有与二次室内一体的泳衣三次燃烧的炉,物料通过三次燃烧后能达到燃尽率要求。
rto蓄热式焚烧装置 电镀废气处理工程
产品特点
1.完备的自动防爆报警装置。
2.采用特制阻火回火装置,安全可靠。
3.配备余热回收利用系统(回收蒸汽、热水、热风、加热导热油)。
4.设计有手动、自动两用控制系统。
5、雾化效果佳 采用第四代雾化装置,燃烧效果佳。
6、无二次污染 低氮燃烧技术,无烟,无臭,无有害气体。
7、安全性高 完备的自动防爆报警装置,采用特制阻火回火装置。
8、废液、废溶剂、有机废气同时处理效果佳、运转成本低,预热废气,回收热风、加热导热油供工厂生产线使用,节约能源。
rto蓄热式焚烧装置 电镀废气处理工程
工艺原理
两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。
对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。
对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。
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