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详细介绍
1600℃高温程序升温马弗炉煤炭灰分测定误差的影响因素：
1.黄铁矿氧化程度;2.碳酸盐(主要是方解石)分解程度;3.灰中固定的硫的多少。
为了测得可靠的灰分产率，就必须使黄铁矿氧化*，方解石分解*，以及三氧化硫和氧化钙间的反应降低到zui低程度，为此可采取以下措施：
1.采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就*氧化并排出，避免硫酸钙的生成;
2.灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就及时排出，因此要求马弗炉装有烟囱，在炉门上有通风眼，或将炉门开启一小缝使炉内空气可自然流通;
3.煤样在灰皿中要铺平，以避免局部过厚，一方面避免燃烧不*，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解生成的氧化钙固定;
4.在足够高的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐*分解及二氧化碳*驱出。
做煤炭灰分检测的注意事项：
1、箱型高温炉通风良好，且要正确安装烟囱;
2、智能马弗炉热电偶位置要正确
3、灰皿在马弗炉炉膛内的位置要合适
4、灰皿要放置在灰挥测试仪恒温区域内
5、煤样要*灰化
6、空气中冷却时间要*。
7、灰皿应符合国标要求。
8、测定时，一定要打开炉后烟窗以及炉门的通气孔。
9、燃烧试样时须将灰皿放在智能马弗炉炉内恒温区。
10、灰分大于15%时应进行检查性灼烧，每次二十分钟，直到重量变化小于0.001克为止。
11、注意控制好各个阶段的升温速率和时间。
1600℃高温程序升温马弗炉规格参数：
型号 | AS-1600 |
温度参数 | 1600℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1600℃ |
*工作温度 | 1550℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂B测温范围0-1820℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min |
发热原件 | 1700型硅钼棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！ | |||||
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