碎石垫层抛填整平达州钢闸门厂家
工艺流程：碎石进场检验——分层填筑——碾压或夯实——找平——验收
碎石垫层需分层填筑和碾压密实，并根据设计标高找平，现场采用液压反铲长臂式挖机进行施工。石料进场经检验合格后开始填筑，碎石垫层填筑后利用挖机料斗进行夯实，垫层整平后由测量人员复核标高和平整度，经监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
4、现浇基础底板施工
- 素砼垫层施工
碎石垫层抛填完成后，开始浇筑顶层素砼垫层，作为基础底板的底模板。素砼垫层浇筑厚度按设计要求进行。混凝土浇筑采用溜槽下灰，振捣采用70型振捣棒，混凝土振透振实后，垫层顶面采用刮杆细致的找平，混凝土垫层要求表面平整，无沉陷和裂缝。
2）底板钢筋绑扎
钢筋在加工区下料，弯曲成型，运至现场进行绑扎。首先放入底板纵横向钢筋，采用梅花型绑扎。钢筋的接头采用单面搭接焊或绑扎连接，焊接接头搭接长度10d，采用绑扎的接头搭接长度不小于40d，同一截面接头不得超过50%，接头相互错开距离不小于35d，焊接质量需满足规范要求，完成后将焊渣清理干净。
钢筋绑扎完成后将底模冲洗干净。在模板安装前布设保护层垫块和安装预埋件等，均需根据图纸尺寸准确安装无遗漏。
- 侧模支护
基础底板侧模采用2cm厚竹胶板+5cm×5cm木方外框。支模采用“底托墙”的形式，采用5cm×5cm木方作为竖夹条，模板顶口利用φ16对拉螺栓用双螺母拉紧，对拉螺栓布设间距为1m，侧模底口利用垫层上设置的挡坎固定。模板安装前需均匀涂刷脱模剂，模板拼缝要粘贴止浆胶条。模板安装完成后，在模板背面支设木方或作为斜撑，确保模板整体稳固、牢靠。
4）达州钢闸门厂家混凝土施工
混凝土浇筑前，对现场砂石、水泥等材料进行送检试验，同时进行混凝土配合比设计和试拌，以确定正确科学的配合比。混凝土采用搅拌车运抵浇筑现场。混凝土坍落度控制在90～120mm，混凝土浇筑采用溜槽下灰，混凝土浇筑需连续进行，分层浇筑，如因故中断，其允许间歇时间一般不大于1.5小时（根据气温情况及砼初凝时间调整）。浇筑过程中采用2台70型振捣棒（另需放置一台振捣棒备用），震捣插入要快，提出要慢。在振捣时振捣棒插入下层砼10cm左右，振捣插入间距为30cm范围内，要求不漏振不过振，振捣时间为10～20S，对于钢筋密集点要加强振捣。震捣棒不应碰撞模板、钢筋及预埋件，并与模板保持5～10cm的距离。
