巧克力制造商Weinrich希望在现有的生产线上集成一台金属检测机。除了有限的空间之外，检测解决方案还必须能够应对巧克力的产品效应，可靠地检测不同种类的异物。

客户

自1895 年以来，Ludwig Weinrich 巧克力工厂将其企业理念建立在传统、创新和责任三大基石之上。他们的目标始终是将经过测试的优质配方与最新需求相结合，并始终牢记他们对人类和环境的责任。Weinrich的巧克力世界每天、每年甚至未来几个世纪都提供令人兴奋的传统和现代趋势的结合。

要点

新的金属检测设备将集成到现有的生产线中，该生产线的主要困难在于剔除受污染的巧克力棒。由于生产线的建设，这只能通过伸缩带来解决。

应用

在巧克力棒通过检测线圈之前，它们会被堆叠边缘短暂地停止，将巧克力棒分类成一条线。检测到金属后，气缸在检测区域后收紧伸缩带，导致受污染的产品落到下面的另一条传送带上。然后再接受质量管理人员的检查。

产品

Vistus金属检测机

为客户带来的好处

• 紧凑设计，轻松集成
• 直观操作
• 可靠地剔除被异物污染的产品
• OEM解决方案可以*适应客户的要求

项目目标和实施

Weinrich 在其位于黑尔福德的工厂生产空心巧克力和巧克力棒。多年来，它一直依赖全球制造商茵泰科的产品，这一点可以从安装在生产线各个环节的许多Vistus金属检测机和X 光检出系统中看出。

巧克力棒生产线面临的挑战是，即使多块巧克力棒彼此相邻，也要确保可靠的金属检测。尤其是巧克力通常会有很强的产品效应，因为巧克力的形状并不总是*相同，这对金属检测机来说是一个巨大的挑战。Vistus 金属检测机具有宽广的频率范围，出色的检测性能和可靠性，其紧凑 的设计使其非常适合集成到现有系统中。

“Vistus 金属检测机是我们可靠地确 保产品安全性持续高水平的理想解决 方案。多年来，茵泰科向我们证明， 他们是强大的合作伙伴，其解决方案 可以精确地适应我们的应用。”

Hans-Joachim Kamphowe，经理

Vistus金属检测机能可靠地探测到异物，即使形状不一。

Weinrich使用检测解决方案对巧克力棒进行检查，然后进行下一步包装。巧克力棒在通过检测线圈之前，通过堆叠边缘在传送带上被分在通过线圈时被检测到存在异物，气缸会拉紧传送带，通过由此产生的间隙将受污染的批次从生产周期中剔除，然后再进一步进行检查。受污染的巧克力棒材移出后，伸缩式输送机恢复正常，生产继续。

重要信息可在操作员终端上通过信号灯功能快速查看。 

茵泰科OEM检测解决方案不仅确保可靠的金属检测，而且还非常适合集成到客户现有的生产系统中。这意味着茵泰科能够与客户一起确保可靠的流程。