洗煤厂脉冲除尘器原理设计

洗煤厂脉冲除尘器原理设计：为你讲解
煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。洗煤厂除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。 
洗煤厂脉冲除尘器具体特点如下：
1、除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防爆性能   好，使用      ；
2、配套防静电布袋，   解除了煤末爆炸的隐患；
3、灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的   ；
4、全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠。
我公司生产各种   的洗煤厂除尘器，保证质量和性能，在同客户多年的合作中，我们积累了不少的经验，在客户的反馈问题中，我们也发现了产品需要改进的地方，争取生产出      的产品。洗煤厂除尘器主要是用在采煤场和售煤场的   除尘设备，它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，保证了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高，而且我们的售后服务是   的，在您使用的过程中，出现的任何问题，我们都会及时的为解决。
洗煤厂除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了   好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程

中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘   是起到了良好的收集作用。洗煤厂除尘器结构特点

1)进风系统：实现了预处理能力；

2)检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。

3)防静电易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果及爆炸现象的发生。

4)电磁脉冲阀运用技术：、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到   的改变。

5)可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

6)除尘器泄爆装置。

7)洗煤厂除尘器所有电机均为电压660v，电机均为防爆电机。

洗煤厂脉冲除尘器原理设计系统上所采用的电机均符合国标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以   采用防爆型。