铸造厂袋式除尘器的性能

铸造厂袋式除尘器的性能
布袋除尘器是一种应用时间比较长的设备，早期用人工振打清灰，因而应用受到限制，后来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型滤袋清灰的发明和应用，实现了布袋除尘器的连续操作，对微尘的除尘效率很高，而且阻力稳定，过滤速度高，设备简便。布袋除尘器的发展和推广应用的一个重要的条件时滤布的问题。50年代以前使用的滤布主要是棉、毛织品、以后才是合成纤维。新型耐用、耐腐蚀、耐高温，低阻损、易清灰的滤材的应用成功，为成功推广应用袋式除尘器提供了非常有利的条件，打破了20多年前处理200℃左右含烟尘只能用电除尘器和湿式除尘器的局面，使布袋除尘器的应用在近几年来逐步进入高温除尘领域。玻璃纤维属于化纤工业。
【铸造厂布袋除尘器工作原理】：
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当除尘滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
铸造厂袋式除尘器的性能

烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出.设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低.铸造厂产生的烟灰具有易燃易爆的特性,在选择滤料时要注意材质.