电弧炉布袋除尘器结构原理

电弧炉布袋除尘器结构原理
电弧炉布袋除尘器是一种新型脉冲除尘器，它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。电弧炉布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程降低设备，该设备结构紧凑，占地面积少。
电弧炉除尘器装置系统为：将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道? ?*入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使
其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。
电弧炉布袋除尘器结构原理
1、 净化效率可达99.6％以上，排尘口粉尘浓度﹤50㎎/ m3,达到国标要求（大气污染物综合排放标准 G B 16297-1996);
2、 使用寿命长，滤筒约两年更换一次；
3、 维修方便，以过滤面积为1000㎡的除尘计算，布袋除尘器一般需要上千条滤带，全部更换一次约需10小时，而滤筒除尘器只需要滤筒80个，全部更换一次仅需1.5个小时；
4、 占地面积小，体积约为传统布袋除尘器的1/3；
5、 采用PLC控制技术，对每组滤筒及系统运行各环节进行实时监测，出现故障自动报警；
6、 采用脉冲喷吹进行自动清吹。
电弧炉布袋除尘器有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h到314000m3/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。
除尘器的组成及特点
1.可旋转的顶吸罩,捕尘效率在99%以上,如修炉或航车上料时可移至一边,不影响生产。
2.阻火器,较*的阻火技术,可有效的阻止吸入管道的火星,预防了吸入布袋除尘器而引起的布袋燃烧。
3.具有优良吸尘,清灰,排放功能的脉冲式除尘器,外形美观,造价低,工作效率高,使用寿命长