近几年，从我国路面建设的发展速度看出，公路在修建要耗费巨大投资，公路建成后在使用过程中，因为承受行驶车辆荷载的反复作用和天然因素的腐蚀与破坏，路面材料不断老化，加上设计与施工的某些缺陷和隐患，使公路产生不同形式的退化、损坏，公路的机能不断削弱，限制公路的通畅，直至终断交通和公路的再建。公路建成后的保养措施也有枢纽性的作用，使公路持久地保持良好状况，保持公路随时都可以安全、正常通行，减少使用者的营运用度。跟着我国公路事业的快速发展，也促进了我国路面机械的发展和技术的进步，为路面机械的发展提供了良好的前提。国产路面机械的技术水平正在接近提高前辈水平，但与国外水平比拟仍有一定的差距。经济发达国家的公路已成网，路面施工和养护机械已发展到较高的技术水平。

　　强制间歇式沥青混合料搅拌设备的技术的发展趋势是在保证骨料的级配、进步拌料质量、节能、减少污染、进步出产过程的自动化及设备的耐用和可靠性方向发展。

　　我国公路目前使用的石料品种较杂，变异性大，再加上沥青拌和设备都是露天功课，材料含水量受天色影响很大，所以相宜采用间歇式沥青拌和设备，这样较轻易保证沥青混合料的质量。间歇式沥青混合料拌和设备经由材料的低级配、筛分计量等，沥青混合料的质量相对易于控制，但因为受原材料等的影响，混合料的级配和沥青含量不断地随机变化，因此如何进步间歇式沥青拌和设备拌制沥青混合料的质量还是各企业竞争和追求的目标。国外制造商已研制成功骨料级配检测分析系统，骨料含水量检测仪、沥青粘度检测系统、成品混合料取样分析系统等，可有效进步搅拌混合料的质量。

　　骨料级配检测分析系统，骨料自动取样器安装在冷骨料的皮带输送系统中，随机取样分析冷骨料的级配情况，取样器取样时间仅为0.5秒，因而对皮带输送机的工作不产生影响。骨料自动取样器从皮带输送机获取的料样直接进入自动干燥系统或试验机的特定容器内，取样器的取样量一般为20~30磅（9~13.6kg）。取样分析的结果输送到计算机，经对比分析后反馈控制相应的机构，进步拌制混合料的级配正确度。微波含水量检测仪于2004年开始在沥青混合料搅拌设备中得到应用，微波含水量检测仪安装在冷骨料的出料口，用来检测骨料的含水量。因为不同的物料对微波的吸收系数是不相同的，因此事前必需对不同的物料进行检测标定，每次在沥青混合料搅拌设备开机前首先要对含水量检测仪进行检查和校核，同时要和用实验室测定的数据进行对照比较，这样可以减少误差，一般微波含水量检测的正确度约85％。

　　为进步沥青混合料中沥青含量的精度，在计量的沥青供应系统中安装沥青粘度检测系统，沥青粘度检测系统除随机测定沥青的流量以外，同时监测沥青的温度变化，按沥青温度的变化修正沥青的供应量，使沥青的供应量得到补偿或调整。