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南阳乳制品厂废水处理设备定义行业新标准

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更新时间：2019-09-02 17:46:54浏览次数：542次

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产品简介

产地	国产	产品大小	其他
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自动化程度	全自动

南阳乳制品厂废水处理设备定义行业新标准
乳制品废水是炼乳，干酪，奶油，乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水，以及在在乳品生产过程中，会产生刷罐水，洗瓶水等废水，与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠，通过共同的排放口，向车间外排放

详细介绍

南阳乳制品厂废水处理设备定义行业新标准

乳制品废水是炼乳，干酪，奶油，乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水，以及在在乳品生产过程中，会产生刷罐水，洗瓶水等废水，与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠，通过共同的排放口，向车间外排放。废水中主要含有大量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物质，呈现乳白色。

乳制品污水处理工艺方案选择：
乳品废水主要含有大量可溶性有机物，包括糖类、淀粉、蛋白质、脂肪酸、污水可生化性好，且不含有毒有害物质，也不含大颗粒悬浮物质，废水呈乳白色，属中高浓度污水。鉴于此废水情况，结合本公司的实际经验，本项目的污水工艺宜采用混凝沉淀——水解酸化——CASS工艺处理废水zui为优化。CASS工艺是*的生活污水及工业废水处理的*工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，zui早产生于美国，90年代初引入中国。该方法是美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功的。其主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部设置了生物选择区（也成预反应区），后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行，取消了常规活性污泥法的二沉池。COD去除率达90%以上，BOD去除率达95%以上，并达到良好的除磷脱氮效果。

南阳乳制品污水的工艺流程：
废水经格栅拦截较大悬浮物后，进入调节池：在调节池均衡水量和水质，然后用泵将废水从调节池送入混凝沉淀池；对污水投加絮凝剂、助凝剂，去除水中*保持分散悬浮状态、微小粒径的悬浮物和胶体等；污水在沉淀池进行固液分离：上清液自流进入水解酸化池，污泥定期用泵打入污泥浓缩池；水解酸化为兼氧环境，设置填料一套，污泥附着于填料之上，利用其中的厌氧菌将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，同时也可降低部分COD；水解酸化池出水自流进入CASS反应池，在好氧菌的作用下，将大部分有机物分解为二氧化碳和水，然后达标排放；污泥定期处理外运。

南阳乳制品厂废水处理设备运行情况分析

乳制品厂废水处理设备处理效率整个处理系统于1999年10月正式投入运行。它经受了各种波动，如产水，维护，二次启动，浓缩和水力条件，并已运行一年半。正常情况下，出水水质也很稳定。

对任何厌氧反应器进行厌氧分析，为了使厌氧反应器*稳定运行，反应器内的水质是非常重要的，UASB也不例外。对于车间排放水，水质和水量一般波动较大，特别是乳品加工废水，与烧瓶清洗、洗涤设备、表面时间、水量、高浓度、浓缩水量有关。为了保证UASB的连续运行，调节池是*的。

同时将蒸汽管安装在调节池内，冬季水温较低时，采用适当的加热方式来调节水质和水量，降低UASB进水对厌氧菌的冲击负荷。UASB中添加的菌株为青岛海波河污水处理厂中温厌氧消化污泥，含水率为75%。反应器底部污泥层的MLSS为70g/L(MLVSS为50 gVSS/L)。UASB控制在中温(35~37℃)。只有污泥与污水有良好的接触，才能达到较好的处理效果。污泥在UASB反应器中的运动受三种力的影响：污泥自重、水冲量和产生的沼气的顶支撑力。这三种力的相互作用决定了污泥在反应器中的存在方式：沉积、悬浮或被冲走。但UASB进水中有机物含量不高(CODCr 1000 mg/l)，反应器和污泥的有机负荷较低，产生的沼气不多，水力负荷成为制约因素[1]。只有当达到一定的水力负荷时，一些污泥才能悬浮在反应器中，与污水保持*接触。
同时，水力负荷不能过高，以防止大量污泥涌出反应器。系统的有机负荷为2.0kg/m3 d，水力负荷为0.6m3/m2·h。在此条件下，无污泥冲刷，悬浮污泥较好，在UASB的6m处有大量的悬浮污泥。出水COD含量较低(一般低于150 mg/l)，处理效果稳定。运行一年后，从UASB反应器底部采集污泥样品，污泥浓度达到100 g TSS/L，挥发性污泥含量(MLVSS)为80 g VSS/L，污泥活性优于添加污泥。结果表明，絮凝污泥经水冲洗后，颗粒较多，粒径约为1mm，颗粒度较好。

好氧运行分析：好氧选择为国内使用较少的滴滤反应器，采用自动旋转水分布器均匀分配水，充分利用厌氧出水的高度差，同时不需要机械曝气。实现了好氧微动操作。滴流过滤器的有效高度为4m，填料是一种多孔、高强度的生物活性填料。填料粒径为80~100 mm，孔隙率大于90%，比表面积为150 m2/m3。它的强度和挂膜性能远高于焦炭和其他常用填料(PVC、瓷环等)，是生物滤池中常用的填料。
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外界环境对填料的性能影响不大，大大延长了填料的使用寿命。由于处理水量少，滴滤床出水为回流，并根据UASB出水水质和水量调整回流速率，从而保证了滴流床进水的稳定性，使滤床表面负荷稳定。但一般情况下，回流率约为*。在滴流过滤床的*运行中，没有发现填料堵塞现象，同时也没有大的生物膜。在稳定的表面负荷条件下，生物膜的生长和脱落受温度变化的影响。

当气候条件突然变化时，出现大量生物膜脱落，滤床出水混浊，但生物膜生长较快。此时提高回流速率，使死生物膜尽快脱落，新生物膜可在一周内生长，达到原来的效果。在低有机负荷的滴滤床的运行中，存在一个相对重要的操作参数：表面水力负荷，这与以前工序的水量和回流量有很大的关系。应根据原工序的水量及时调整回流量，以保证滴流滤池取水的稳定性。运行表明，滴滤式配水器的转速保持在3转/min，处理效果良好、稳定。滴滤床出水进入斜管沉淀池，在斜管沉淀池中可以很好地去除水中的生物膜[2]。