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洛阳市绿环环保工程有限公司
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| 产地 | 国产 | 产品大小 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 其他 |
| 自动化程度 | 全自动 |
焦作涂装废水处理设备 车间加工废水
在涂装工艺中产生的废水主要有前脱脂、酸洗和磷化表调等前处理废水、电泳涂装废水和喷涂底、中、面漆时的喷漆废水，各种废水的成分复杂，浓度各不相同，处理难度大。
此废水除部分水洗水从水槽连续溢流外，各
焦作涂装废水处理设备 车间加工废水
在涂装工艺中产生的废水主要有前脱脂、酸洗和磷化表调等前处理废水、电泳涂装废水和喷涂底、中、面漆时的喷漆废水，各种废水的成分复杂，浓度各不相同，处理难度大。
此废水除部分水洗水从水槽连续溢流外，各工序所产生的废水或废液多为间歇排放，各种废水混合后形成高浊度的涂装废水，废水的水量及水质在一天内变化很大，且无规律可循，废水中污染物成份复杂，含有多种有毒物质，浓度高，可生化性差。经多年的监测，其综合水质情况为：CODcr浓度1000～2500mg/L，BOD5浓度100～250mg/L，SS浓度400～600mg/L，石油类浓度30～85mg/L，磷酸盐浓度25～50mg/L，pH7.0～8.5，Zn2+浓度5.0～20mg/L。
前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂装废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括往离子洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂，颜料，填料，助溶剂和少量重金属离子。
湿式喷涂室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了废水；废水中含有大量的漆雾颗粒，其水质由所用漆料和溶剂，助溶剂而定。
焦作涂装废水处理设备工艺过程设计：
涂装废水主要处理工艺过程设计如下：废水首先由排水管路自流隔油调节池，进行水质水量的调节，我们在调节池底设置曝气管，开车前采用间隙曝气，保证水质均匀及防止沉淀，以便提高后续处理设备的效率，而后经调节池由废水提升泵提升至沉淀池反应池，经投加药剂中和反应，经沉淀器沉淀后进入气浮池反应池加药混凝反应后进入气浮池进行进一步净化处理，出水自流到中间水池由过滤泵提升至双介质过滤器去除悬浮物、去除部分表面活性剂及部分剩余有机物、色度等，出水至酸化兼氧池进行生化处理；使大分子的有机物降解成小分子的有机物后再进入MBR生化处理池，出水至活性碳过滤器进一步去除有机物及异味色素等，活性碳出水到清水池排入附近水域，并出水达到国家城镇污水处理厂污染物排放标准出水一级A标准，即达到中水回用的要求。沉淀池污泥、气浮池的污泥收集至污泥池收集经板框压滤机脱水后外运处理。
焦作涂装废水处理设备处理工艺：
1、首先按废水处理要求，准备好需投加的药剂。
2、集水井中的废水自动提升搬运到调节池，直到水池达到规定的水位止；
3、往该调节池内投加酸液，并启动风机搅拌均匀，通过安装在调节池中的PH在线控制器控制废水的PH在3以下；
4、开启废水进水泵，调整废水流量为3m3/h，将废水送入混凝沉淀池，同时往沉淀池进水管道上投加碱液（或石灰水）及助凝剂；碱液投加应控制沉淀池水的PH在10以上；
5、沉淀池内设混凝反应区和沉淀分离区，上清液自流入气浮设备，污泥混合液自流入污泥浓缩池进行浓缩；
6、气浮设备作为进一步分离废水中的悬浮物和溶剂油类物质；气浮出水自流入中间水池；
7、在气浮出水管道上投加酸液，以中和废水,通过安装在中间水池中的PH在线控制器自动控制废水的PH在7左右；
8、中和后的废水由提升泵提升进入砂滤设备和碳吸附设备,确保出水达到规定指标要求。
9、沉淀池内的污泥、气浮设备的浮渣自排入污泥浓缩池进行浓缩；浓缩池的上清液回流集水井，污泥通过压滤机罗杆泵增压进行污泥脱水处理；脱水后的污泥交有环保部门统一处理。污泥脱水机滤液回流废水集水井同下一批废水一同处理。
10、砂滤机吸附设备的反冲洗由增压泵抽吸中间水池的废水进行。
焦作涂装废水处理设备处理技术合理可靠、占地面积少、处理效果好、具有良好的环境效益和社会效益，具有大量推广的价值。
焦作涂装废水处理设备 车间加工废水
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