新乡水泥厂污水处理一体化设备厂家直售
水泥厂除了耗能高外，耗水量也是巨大的。为了节省投资，充分利用水资源，保护水环境，新型干法水泥生产线的生产和生活用水必须进行废水处理，并对处理后的水进行循环利用。由于水泥厂生产用水往往是冷却降温使用，所以生产用水对水质的要求并不高，这些处理后的中水往往回用到循环水池用于工业生产用水。
水泥厂配套的给排水工程设计除了满足水泥厂的要求外，现在越来越多的项目对于水泥厂配套的附属设施的给排水设计要求也在逐渐增多，为了能更好的节约能源，越来越多的水泥厂要求污废水要做到*，由于水泥厂的给排水设计一般是自成系统，建设水泥厂的位置多数没有市政管网，所以越来越多的水泥厂无论是原水还是废水都需要自行处理。
水泥厂污废水的主要来源及处理方法：
1、生活和辅助生产车间废水：厂区的生活及辅助生产车间的废水，主要为水泥厂职工洗涤用水及粪便污水，这类污水含有机物质较多，BOD5含量约为200mg/L左右，还含有细菌、大肠杆菌等。这些污水通过化粪池分解后经污水管网汇集起来，流至污水处理进行统一处理。污水回用处理一般分为四个步骤，物理处理——生物处理——过滤消毒——循环回用。
2、重油电站含油废水：重油电站作为水泥厂的配套设施，一般来说规模都不像市政的电站那么大，用水量也相应减少，但是对于含油废水的处理仍然是很有必要的。重油电站的出水含有大量的浮油，油类物质排放到自然水体中会在水体表面形成一层薄膜，阻碍空气中的氧气溶解于水中，致使水中溶解氧下降，水体中的浮油生物因缺氧而死亡，油膜同样阻碍了水生植物的光合作用，影响水体自净能力，从而可以看出油污对于水体和环境污染严重，不经处理决不能排放或回用。含油废水排出首*入隔油池，通过浮油回收器对上层的浮油进行回收并回用到系统中去，下层的水则随后通过气浮处理系统处理后进入回收水池。
水泥厂污水处理设备特点：
1、模块化：一体化模块反应器全部实现工厂模块化制造，解决非标和施工问题。
(1)可以根据实际水量，确定污水厂模块数量，而不必取过大的安全系数，因为模块可以随时根据增长的水量增加。这样可以规避设计水量和实际水量的不匹配(大部分污水厂都存在设计水量大于实际水量问题，甚至有些污水厂运行5年以后实际水量还没有达到设计水量)，解决投资浪费问题。
(2)运行时，可以根据进水水量自动调整运行模块数量，保证每个运行模块在设计负荷下运行，限度节能降耗和保证稳定运行。
2、自动化：一体化模块反应器实现了全自动智能运行，解决了运行管理和专业技术人员短缺问题。
3、联网化：利用物联网解决现场管理和污水处理技术问题。
4、资源化：污水处理后出水作为中水回用，有机物和污泥经过1年的好氧堆肥(一体化模块反应器丸粒化反应器本身就是1台好氧发酵罐或堆肥罐)后的污泥经检测合格后作为有机肥回收利用。
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