目前国内除广东省地方标准 DB44/T 1152—2013《锂离子电池聚乙烯隔膜》对聚乙烯隔膜的试验方法、检验规则、包装、运输和储存方面进行相关规范外，关于锂离子电池隔膜的国家标准《通用锂离子电池聚烯烃隔膜》仍在起草。
锂离子电池隔膜的性能要求主要有：①电子绝缘性；②孔径和孔隙率适当；③电化学稳定性较好，耐电解液腐蚀；④热稳定性好，低闭孔温度和高熔断温度；⑤与电解液亲和性好，具有一定的吸液率；⑥足够的力学性能和较小的厚度；⑦空间稳定性和平整度好。
测试标准及方法
参考美国电池联盟（USABC）对锂离子电池隔膜性能参数的规定，电池隔膜性能可以分为理化性能、力学性能、热性能和电化学性能等 [33] 。
理化性能
理化性能包括厚度、孔隙率、平均孔径与分布、透气性、曲折度、润湿性、吸液率、化学稳定性。
厚度作为电池隔膜最基本的参数，与锂离子的通透性成反比，故在力学性能满足实际需要的情况下，厚度应尽可能小；孔隙率是指材料内微孔的体积占材料总体积的百分数，与电池隔膜的透气性、吸液率、电化学阻抗性有密切的联系，孔隙率可通过吸液法、计算法和仪器测量法得到；孔径大小及分布一般采用SEM电镜观测测量，也可以使用仪器结合Laplace方程进行测量；润湿性和吸液率是隔膜具有保持电解液的能力，以减小电池内阻，提高电池性能。具体测试标准及方法见表1。
力学性能
力学性能主要包括穿刺强度、混合穿刺强度和拉伸强度。隔膜材料不仅要承受电池工作过程中受到电极混合物的刺穿力，也要满足在生产过程中因蜷曲缠绕、包装、制成时的物理冲击、穿刺、磨损、压缩和拉伸外力，对于防止电池短路有着重要的作用。具体测试方法见表2。
热学性能
热学性能主要包括热闭孔温度、熔断温度和热收缩率。闭孔温度是隔膜对电池的特殊保护机制设定，即当温度超过闭孔温度时，隔膜内的微孔闭合，阻止锂离子的通过，在一定程度上减少短路的危险；而熔融温度则是指隔膜在高温下破裂发生短路的温度，该温度越高，则短路的危险越小。具体测试方法见表3。
电化学性能
电化学性能主要包括线性伏安扫描测试（LSV）、电化学阻抗谱测试（EIS）、循环性能（CP）、离子电导率和电阻（Mac-Mullin）值，具体测试方法
