KANOMAX风速仪6162系列在食品药品生产工艺中的气流监测应用

食品药品的安全关乎公众健康，对社会稳定、经济发展和国际声誉也产生深远影响。
在很多食品药品的成型工艺中，高温气流的均匀性至关重要，均匀的气流可以确保产品受热一致，避免部分过热或过湿。提升产品口感的同时，还可以降低能耗和设备损耗。
Kanomax中高温风速仪6162系列凭借高精度传感器和稳定的温度补偿功能，成为食品药品行业风速风温测试的选择，保障工艺安全、提升产品质量、实现精准控制，解决行业客户的诸多监测难题。



案例1：烘干过程中的风速/风温控制
在速食面的干燥工序中，需要将蒸煮切割后的面条放入热风干燥机中，在80℃的热风中持续烘干30分钟以上。烘干热风的不均匀，直接导致面条的受热情况不一致，产生过干或过湿的情况，从而降低良品率。



采用0203（200℃）探头在干燥步骤中实现动态监测，并将测试数据实时反馈给干燥设备的控制系统，通过控制风机风量，实现持续均匀的出风，减少干燥过程中的多余损耗，使面条均匀受热，极大的提高了良品率。

案例2：调味过程中的风速控制
在食品的调味步骤中加入调味剂混合后，需要分别从顶部和底部输送蒸汽和热风，使调味剂充分渗透和凝固。热风温度应保持在80~90°C的区间内，但由于无法掌握实际气流均匀性，时常发生调味剂未wan全凝固或表面色泽不均匀的情况，使产品质量下降。



采用0203（200℃）探头在上下两端实施监测，在实际风场和温度的环境下进行出风控制，消除热风的不均匀性，使成品保持均匀的色调和质地。并通过实时反馈的风速风温数据，设置为风机功率合理且工艺最佳的干燥条件，实现了节能增效。

案例3：片剂药品糖涂层干燥过程中的风速控制
片剂的糖涂层可以有效改善片剂的外观和口感，掩盖不良气味或苦味，并提高片剂的稳定性（如防潮、防氧化）。在加工时需要将糖浆均匀喷洒在片剂表面，再进入干燥炉中进行干燥。当干燥片剂表面的风速过快时，会导致涂层剥落而返工，降低生产效率。



采用0203（200℃）探头，通过测量干燥炉内的风速，得出风机的高效率数据，设置最佳的干燥风速，降低不良率并提高生产效率。
 
目前，6162广泛应用于电力能源、液晶板加工、冶金石化、食品药品等行业，保障工艺安全与产品质量。


KANOMAX风速仪6162系列在食品药品生产工艺中的气流监测应用