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德州奥达通风设备有限公司
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| 产地 | 国产 | 产品大小 | 大型 |
|---|---|---|---|
| 产品新旧 | 全新 | 除尘率 | 99 |
| 过滤风量 | 2630m3/h | 过滤面积 | 18 |
| 结构类型 | 卧式 | 进出风方式 | 下进风上出风,上进风下出风,直流式,其他 |
| 滤板厚度 | 0.5(mm) | 滤袋数量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
| 脉冲阀数量(个) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自动化程度 | 其他 |
湖北随州干式机械除尘器给您一片蓝天备阻力变动余量来确定风机的选型。设备耐压布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的，必须按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kPa。
湖北随州干式机械除尘器给您一片蓝天
备阻力变动余量来确定风机的选型。设备耐压布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的，必须按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kPa。另外，某些特殊如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器，其设计耐压要求达到0.3MPa或更高，设备一般均设计为圆形，以满足耐压要求。清灰压力清灰压力是布袋除尘器设计的重要参数，根据所用压缩空气压力不同，分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)， 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定，目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力，而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构，喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等，将直接影响设备清灰性能。脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格，含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可，当压缩空气质量不达标，喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加，一旦油、清灰方法在线清灰和离线清灰。脉冲布袋除尘器可采用在线清灰和离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行含尘气体过滤，在
定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kPa。另外，某些特殊如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器，其设计耐压要求达到0.3MPa或更高，设备一般均设计为圆形，以满足耐压要求。清灰压力清灰压力是布袋除尘器设计的重要参数，根据所用压缩空气压力不同，分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)， 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定，目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力，而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构，喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等，将直接影响设备清灰性能。脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格，含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可，当压缩空气质量不达标，喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加，一旦油、水进入滤袋，将贴附堵塞部分过滤面积，导致除尘器阻力加剧上升。仓顶布袋除尘器进气口法兰(含反法兰、密封件、紧固件等)、出气口正反法兰、密封件及紧固件，风机出口的导风管及出口铁丝网。仓顶袋式除尘器在合同规定时间内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，应免费为招标方修理或更换零部件。仓顶除尘器质量保证措施：仓顶袋式除尘器的主要零部件均应进行工厂检验，并保证设计和结构满足要求。用于转动零部件材料，应有材料质量保证书或机械性能试验报告。重要的工厂焊接应有无损探伤试验。仓顶袋式除尘器应进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，在水压试验压力下不得发生渗漏。流化风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡。流化风机转
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