双管板换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板，限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产。表面光滑，直通结构，没有死角，清洁方便、，设备低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌。
双管板换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的换热器。它是采用固定管板结构，管束不能抽出清洗，这是与单管板换热器管束可以抽出清洗不同的地方。在换热管端部有一块管板，称为外侧管板，与换热管及管箱法兰连接。在距换热管端部较近的位置还有一块管板，称为内侧管板。外侧管板与内侧管板之间组成一个不承受压力的隔离腔。
制造过程中关键要控制四块管板的同轴度、平行度、扭曲度及其与壳体轴线的垂直度，这样可大大保障设备的制造质量。
双管板换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的换热器。
在换热管端部有一块管板，称为外侧管板，也就是管程管板，兼作设备法兰，与换热管及管箱法兰相连接。
在距换热管端部较近的位置还有一块管板，称为内侧管板，即壳程管板，与换热管及壳程相连接。
外侧管板与内侧管板之间有一定的距离，这部分空间可以用一个短节跟外界隔离开，组成一个不承受压力的隔离腔；也可以是一个敞开的结构。
双管板换热器作为主要用于高温、高压、易燃、易爆、有毒或较强腐蚀介质的换热器的工况下，若要更好地推广应用，必须掌握好设计、制造、运行、维护各个环节，其中很重要就是双管板换器制造质量要好，要求较高的制造精度，同时换热管质量要好，保证在使用中不出现换热管壁破裂的情况。
