螺旋管式换热器是一种的螺旋缠绕弹性管束结构，每根螺纹换热管以一定的规律和间距反向缠绕在壳体内，是一款较节能的换热产品。其节能效果较显著，可有效提高利用率。与传统换热器相比，它具有良好的换热效果，而且不容易沉积杂质，效率也高，寿命也长，能节省成本。
它的管束的布置不同于传统的直管换热管。螺旋管式换热器的换热管束根据每层管束的数量以相同的角度反向排列，管子在换热壳体内均匀分布，保持合理的管间距和层间距。结果，不仅换热管被拉长，而且有足够的过程用于材料在其中循环和交换热量。同时保持壳程流体的压力平衡，热能分布均匀。因此，在实际使用中，换热效率和传热能力大大提高。
换热器可分为：可拆卸式、耐腐蚀式。消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命，被各个行业所引用。该换热器之所以能这么受欢迎，离不开其合理的设计以及工艺。其准确的换热管距，能很好地保证换热效率。合理的管层数量及间距，可保证换热效果。全自动的化的机器人焊接，在同等的换热量下，体积约为传统换热器的1/10，可节省宝贵的空间资源。
特点：
1、换热效率高单位面积换热能力是传统换热器的3-7倍。
2、传热效果好传热系数可达13600瓦/平方米，节能效果好。
3、耐高温高压，耐腐蚀，使用寿命长，不易结垢，维护成本低。
4、体积小，占用空间少，只有传统管壳式换热器的十分之一，降低基建和安装维护成本。设计理论，传热更充分，没有死角和滞流区。
5、相对低廉的投资费用，节约的安装费用，减少的基础建设费用，降低的设备维修风险以便达到较高的使用效率。
在长期使用后，可能会因为使用频率高，使用方法不当等因素导致出现管束失效问题，那么，具体有哪些原因会导致管束失效呢？
1、结垢
在进行操作中，管束内外壁都可能会结垢，而污垢层的热阻要比金属管材大很多，从而导致换热能力迅速下降，严重时会将换热介质的流到阻塞。
2、腐蚀
换热器管多用碳钢或不锈钢制造，冷却水中溶解的氧所致的氧极化腐蚀非常严重，管束寿命往往只有几个月或一二年，加上工作介质又有许多是腐蚀性的，容易就发生泄露。
3、流体流动诱导震动
为强化传热和减少污垢层，通常采用增加壳程流体流速的方法。而螺旋管式换热器的壳程流体流速增加，产生诱导震动的可能性也将大大增加。从而导致管束中管子的震动，致使管束破坏。
