广州逆流冷却塔

广州逆流冷却塔

1）循环水系统设计时考虑的余量值；
2）换热设备的势能利用；
3）水轮机的自身调节能力；
4）循环水系统的动能转换效率；
5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。
6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。
3.冷却塔旧塔节能改造

冷却塔外置式水轮机，由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无空间局限，外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。不同的流量、压力的系统设计，达到的传动转换比例，实现冷却塔风机转速大于或等于原电机驱动的风机转速。外置式水轮机蜗牛形状，采用仿生学蜗牛状效应减少循环水的冲击力和震动率。
同类产品对比 内置式水轮机――安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动；
外置式水轮机――安装在风筒外电机位置，软连接传动至减速箱驱动风机转动。
从五个方面对比
一、外置式水轮机
1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。
2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置，传动轴连接宝要设计的减速箱。
3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁
通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场
作业，省时又省钱。
4. 外置式水轮机的工况在风筒外，远离高热潮湿的环境，各类传感设备能
传递信息。
5. 当流量远远低于设计值时，外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现
借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流
不仅解决了低流量的冷却塔节能改造，又对低流量的冷却塔旁塔电机开
机时段大大缩减（一般只开7、8、9三个月），实现改一台外置式水轮机，节
能一台半的电机用电。
二、内置式水轮机
1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置，水轮机连接管路进入风
筒内部连接而完成。
2. 内置式水轮机安装在冷却塔风筒内，进、出水管路进入风筒内，风机运行中
这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动，风机使用寿命受到影响。
3. 内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中，维护难度加大、成本
相应增加。
4. 内置式水轮机的工况在风筒内，高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏，
无法传递信息。
5. 当流量远远低于设计值时，内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并

3、驱动系统
风机：为低转速空间扭曲前倾式铝合金冷却塔风机。风机选用的铝合金板材机压成形，风机均为可调校角度式，能满足客户对风量等工艺方面的不同要求。风机出厂前均经严格的平衡及定位，确保其性能可靠。四叶型前倾板式设计，使每片叶片受力小，从而具备噪音低、风量大、效率高、耗电省、运行平稳之优点。
电机：选用全封闭自冷式低噪音冷却塔电机。防护等级IP44，绝缘等级B级，380（V）/3ψ/50(HZ)。体积小、重量轻、立式安装、定位简单、起动性能佳、运行可靠，维护方便。特设的湿热环境下电机轴防水胶圈、接线盒防水胶垫、安装座特殊排水孔，保证了电机不受浸湿，*运行无损。
电机架：采用设计理念，在塔体钢结构框架上一次定位，散件少，安装方便，刚性好，振动小，稳定性能高，不受玻璃纤维老化影响，不易损坏传动件。
减速器:内配有高精度进口轴承，三层保险油封，防水性能佳，避免水汽浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和铸铁幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。*的倒置式安装、维护保养方便，噪音和寿命优于同类产品，减速器设计有维护油嘴，便于日常维护保养。
皮带：由的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化，挠曲性能佳，不易伸长，运行平稳性好，使用寿命长。
4、附设系统
风筒：*的流线型进风口和精密的叶片风筒间隙，可使气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗。风筒上安装有扩散式消音筒，降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流。降低了噪音。风筒采用模块式设计，拼装方便。

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