昆明玻璃钢无填料冷却塔
2.*空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。
3.还有生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等,主要有方形,圆形,圆形逆流式冷却塔,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。
1塔体:型线合理,平稳的气流,材质优良,色彩鲜艳,表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂,耐老化,强度高,重量轻,耐腐蚀。下塔体按订货要求,可配有溢水、排污、自动给水管,可由此处直接吸水,省去冷却池,上面装有防噪消声垫,有效降低了滴水声。
2填料:采用改性聚氯乙烯波片,昆明冷却塔,横向增加了凸筋,水的再分配能力强,阻力小,热力性能好,耐高温70度、低温-50度,阻燃性好。
3收水及布水装置:采用反射型低压喷嘴,对于小塔采用单旋流喷嘴,布水均匀、水压小,克服了以前旋转布水容易卡住的弊端,无填料喷雾冷却塔,所设收水装罩,可使---损失下降到0.01%。
4风机:根据系列冷却塔参数设计的低噪声、效率高的风机,铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。
1、风车噪音:其噪声主要是由机械噪声和流体噪声组成;2、电机噪声:其主要电机运转时的电磁声;3、水滴噪声:4、通风噪声:其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。 无填料冷却塔的冷却机理:实现降温冷却的三大要素:冷空气和水的比值(气水比);冷空气和水接触的表面积;冷空气和水接触的时间。 正是根据以上三个要素设计的。系统阻力由填料塔的140Pa降至75Pa,方形横流式冷却塔价格
3、超低噪声型圆形逆流式冷却塔电机采用户外立式冷却塔电机,具有节能、等优点,减速器采用新设计的冷却塔减速器,运转平稳、效率高、噪音小、温升低、寿命长,大塔还采用多台风机并列运转,并具有的气室,运行时可随气象参数变化,用停开部分风机的办法来节约电能消耗。
4、超低飘水损失--收水器收水器片采用P.V.C材料挤拉成型,在收水器的片材中了进口碳黑作为添加剂,大大了片材的抗紫外线和抗老化性能。该收水有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装方便、使用寿命长、阻燃性好等优点。
5、配水上中心管、配水管采用FRP机械缠绕管道或者碳素钢,FRP管道具有强度高、耐腐蚀、重量轻等性能。管道配水喷头材质为ABS塑料喷头,强度高、耐高温、耐腐蚀,均匀不宜堵塞,更换方便
4、电机接线后要密封接线盒,并注意电流值不超过电机载定电流。
5、启动玻璃钢冷却塔时一定要先开水泵后开风机,不允许在没有淋水的情况下使风机运转,风机可短时低速倒转消冰。
6、减速机在使用前应注油,可采用50号抗磨齿轮油或机油加以,初次运转100-300小时应换新油,以后每运转3000-5000小时换油一次。油位应适中,油标应便于观察。
代码意义:
G —中高温工业型、 FN—钢结构方形逆流式、L—冷却塔、1000T—水量。
设计参数:
空气湿球温度τ =28℃、进水温t 1 =43℃、温t 2 =33℃。大气压力P=1.0×10 5 pa。
结构点:
本系列冷却塔具有热力性能好、电耗低、整塔性好、外形美观、噪音低、施工安装周期短、成本低等优点,广泛用于石油、化工、冶金、电力等企业大量的循环中。节能型玻璃钢冷却塔采用了变扭矩变极电机,使之在保证热力性能的前提下,全年耗电节能 40%-52%。填料采用方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料,其征在于斜梯形波靠粘结绳索头形成填料块,性好、耐久。该梯形波高23mm,通风阻力,可使填高由1.0m到1.5m,了热力性能。
塔体受力结构:
为钢结构框架结构,运行时大振幅 0.14mm,钢件采取了加强防腐措施,镀锌后涂环氧沥青漆两道。
围护结构:
为聚酯玻璃钢材质、重量轻、强度高、耐腐蚀、美观、抗老化。
风筒:
为动能回收型,气流组织合理,效率高、玻璃钢材质、质轻耐腐蚀。
风机:
叶片材质为环氧玻璃钢,叶片为机翼型,内充填发泡塑料,风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
减速机:
水平、噪声低、效率高、油可靠、检修方便,亦有油温、振动装置。
1)因为顶力俄然增大形成管尾端部分损害。
2)因为纠偏形成玻璃钢夹砂管道的两管端之间接触面夹角过大。
3)因为洞口渗漏水形成管道底部被掏空,方形横流式冷却塔,导致管道失稳和破裂等。
1、管尾端部分损害的处理办法
在顶进后期,顶力因为各种缘由也许俄然增大,形成管尾端部分损害、或靠近东西管的玻璃钢夹砂管道的内壁呈现单个圆形鼓包(<30mm)委曲,在这种状况下应及时采纳以下办法加以解决:
1)当即停止顶进。
2)对部分损害部位选用疾速固化高强度树脂增强材料进行修补并打磨。
3)探明施工状况,如属意外,应赶快扫除,以便持续顶进。
4)如因为地质意外缘由形成顶力不能下降时,无填料喷雾冷却塔,应考虑选用中继间进行顶进。
2、管端之间接触面夹角过大处理办法
因为过大纠偏形成玻璃钢输水管道两管端之间接触面夹角过大,这对防渗性和管端应力散布发生晦气影响,---时将对整条管线的稳定性发生晦气影响。呈现这种状况应及时采纳以下办法加以解决:
1)顶进过程中应加强激光定位监测,防止管道呈现较大偏移。
2)呈现较大偏移时,应采纳屡次纠偏法进行纠偏。
3)在呈现接触面夹角过大的管端处设置支持钢环,防止顶进过程中夹角扩展,乃至形成管道轴向失稳。
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