青海圆型逆流冷却塔

青海圆型逆流冷却塔

4、良好的耐腐蚀性:塔体、水槽及面板均采用具有良好耐腐蚀性能的FRP材质，并在胶衣树脂中加有光稳定剂，具有良好的抗老化性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。
主要特点:1、节省空间，结构轻型化:采用专为本系列冷却塔设计的高效热交换填料，其换热面积大幅度提高，由于结构设计的优化及采用钢结构，运转重量也大大降低。2、节省电力:采用通风阻力小的填料和冷却塔设计的机翼型玻璃钢高效风机，从而减小所配用的电机功率，超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可根据用户的要求，配用双速电机来节电。
圆形逆流冷却塔为降低噪声源改圆柱齿轮或行星减速机为四槽联体三角皮带减速机，经在恶劣环境中应用证明是成功的，有灵活的皮带涨紧装置，调节皮带的涨

不需要开挖建设大型水池（占地面积小，无水池成本高，无渗漏）2、闭式冷却方式不需要外购循环水泵和玻璃钢冷却塔（采购费用低，系统维护非常简单，全自动维护）3、闭式冷却方式为封闭式循环，循环水与外界环境不接触，环境中的杂质、灰尘、异物、树叶、塑料袋等绝不进入循环水，无管路堵塞。4、 闭式冷却方式的循环水为软化水，水中没有钙镁离子，水循环系统*无水垢。水垢对中频炉的影响很大，具体如下:中频炉冷却系统由水分配器将冷却水分配到电容、电抗、可控硅、感应线圈、水冷电缆等系统，这些冷却系统原件都是纯紫铜或不锈钢材料，管径细，水冷系统不结垢。

1.冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能，从而***取代冷却塔风机电机达到节电目的。
2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：
1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；
2）换热设备的势能利用；
3）水轮机的自身调节能力；
4）循环水系统的动能转换效率；
5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。
6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。

可 靠：外置式水轮机的*、理性化设计，安装在冷却塔风筒外面，便于维护维修保养， 结构与传统冷却塔电机、减速箱相同，取消传统电机的机械噪音和故障率，运转平稳，可靠性高。
冷效保证：随着季节的变化，冷却系统会有所变化。外置式水轮机*设计三个制动阀使风机转速随循环水流量的增减而增减，风量也随之增减，使冷却塔的气水
比稳定在状态，达到运行效果；
环 保 ：外置式水轮机取代电机后，降低机械噪音和振动，减少用户能源。
节 能 ：充分利用循环水系统的回水压力转换为机械能，外置式水轮机取代电机驱动，达到***节能。
安 全：从根本上***了电机、电控和漏电烧毁损坏的故障，为安全持续运行提供了保障，可在任何需防爆的环境下安全运行。

按通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔；③混合通风冷却塔
按水和空气的接触方式分：①湿式冷却塔；②干式冷却塔；③干湿式冷却塔。
按热水和空气的流动方向分：①逆流式冷却塔；②横流（直交流）式冷却塔；③混流式冷却塔
按应用领域分：①工业型冷却塔；②空调型冷却塔。
按噪声级别分：①普通型冷却塔；②低噪型冷却塔；③超低噪型冷却塔；④*型冷却塔。
按形状分：①圆形冷却塔：②方型冷却塔。
按水和空气是否直接接触分：①开式冷却塔：②闭式冷却塔（也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔）。
其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。

1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；

2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；

3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；

4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；

5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？

6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；

7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；

8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；

9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；

10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项

a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；

b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；

c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；

d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。青海圆型逆流冷却塔