聚氨酯直埋预制保温管生产加工

聚氨酯发泡保温管的工作钢管是运输介质的主角，为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能，它的原料一般是由合金制成，加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。聚氨酯发泡保温管内工作钢管+聚氨酯发泡层(或其它保温材料) +聚乙烯外护管(其中包含黑夹克管和黄夹克管，亦可选用其他外护管材)。

三者紧密连接。制作先后顺序一次是: 固定内工作钢管;工作钢管上绑扎固定外护管的支架(木制支架、塑料支架等) ;将对应工作钢管的聚乙烯外护管从一端逐渐穿入，至工作管两端个预留15-20公分焊接部分为宜;然后将两端工作钢管于外护管间的空隙(空隙即保温层的厚度)用预先做好的焊接法兰固定;固定好两端法兰后，计算出所需聚氨酯材料的多少，启动聚氨酯发泡机开始浇注原料(浇注密度根据实际情况酌情确定浇注量来确定，- -般在50- 70kg/m3为宜，亦可根据工程设计要求确定)。

浇注料完毕后拆下两端固定的法兰，采用聚酯膜将两端裸露聚氨酯发泡层的地方缠绕住，以便保护材料因外界因素造成的损伤，同时也有利于后期的现场安装焊接。完毕后，成品管即制作完成。

聚氨酯保温管的保温层是指它的内侧注入保温原液，如聚氨酯原液，我们有时候叫它“管中管发泡"。而保护层是指用聚乙烯材料在保温管壁上预制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金属或者硬物的撞击破坏。同时，这样做了，保温管还具有较好的防腐防水功能。聚氨酯保温管的工作钢管是运输介质的主角，为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能，它的原料一*般是由合金制成，加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。

对发泡聚氨酯保温管表面进行严格的防锈处理非常重要，这样才能使管道长期耐腐蚀，延长其使用寿命。直埋保温管的表面处理主要是机械处理，包括抛丸和喷丸。喷丸技术是利用空气和高压水流以及喷嘴使磨料高速流动、冲击和摩擦。这样就可以去除钢材表面的铁锈、氧化皮、污染物和附着物。清洗后，钢材不会变色，会形成适当的清洁度和粗糙度。

聚氨酯直埋预制保温管生产加工

聚氨酯硬质发泡主要优点

（1）保温性能优越

导热系数可达到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的矿物棉;760毫米厚的混凝土结构。

（2）力学性能优良

喷涂聚氨酯硬泡与基层墙体表面粘结牢固，能在较宽温度范围和较高湿度条件下抵御承受风力、自重及撞击等各种负载时，聚氨酯保温层与基层不合产生起鼓而分离。尺寸稳定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韧性，不易产生开裂。现象耐冲击性能优良，与其它保温材料相比具有较强的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈闭孔结构，闭孔率高达95%以上，具有优良的防水、隔气性能。能阻隔水及水蒸汽渗透，使墙体保持一个良好的稳定的绝热状态，这是目前其它保温材料很难实现的。

聚氨酯保温的范围是-50℃ ~150℃。而小区空调输送冷空气一般在十几度左右，预制聚氨酯保温管可以有效的隔绝内外部气体温度交换，所以可以使用预制聚氨酯保温管来铺设管道。输冷气管道会产生一定的凝结水，小区供冷管道一般铺设在各个楼层之间，为防止发生渗漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蚀性。预制聚氨酯保温管本身就具有良好的防水性，而且内部钢管经过特殊处理也可以防止水腐蚀。

加工过程中，加工温度的控制是一个关键，还有一定要注意的是坯料加热要均匀。穿孔对质量影响很大，坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保温管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。