滁州一体化预制泵站。自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；

    一体化泵站特点：

　　1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；

　　2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；

　　3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；

　　4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；

　　5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；

　　6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；

　　7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；

　　8、*地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；

　　9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；

　　10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；

　　11、*定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要

一体化预制泵站是一种新型环保设备，其深埋于地下地面无泵站土建，不占用地指标的特点，深受市政工程、工业领域、建筑领域等行业的喜爱。一体化预制泵站优点有哪些？一体化预制泵站作用有哪些？

一体化预制泵站由于采用的是地埋式安装，可直接安装在居民小区的周围，而且因为其占地面积小，全地埋式的特点不会对居民生活造成影响，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。

　一体化预制泵站的特点

一、按需定制。每一套泵站都是根据客户提供的参数设计。

二、设计先进采用先进的CFD流场计算。

三、工控设计。采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯接口，且不通控制方式自由切换。

四、材料新颖。泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，全自动化控制连续缠绕型。

五、配建标准。所有配件都在工厂内设计、制造完成、包括压力管路、检修平台、出水管等，出厂前进行严格的调试bao证泵站的可靠性。

一体化预制泵站的作用

一体化预制泵站是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。

一体化预制泵站旨在满足城市供水管网中，抽水时即可不产生负压，又有一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求；一体化预制泵站通过收集远离市政排污管网的污水管和卫生设施排放的废污，将其提升和泵送至城市排污系统中。

双级反渗透水处理设备装机要点

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　　滁州一体化预制泵站双级反渗透水处理设备装机要点<br />

    一、工艺说明</p>

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　　原水为井水，悬浮物含量高，硬度大，为了使进水符合反渗透进水要求，设置机器过滤器一台，内装精致石英砂、能去除水中的悬浮物、泥沙等杂质。加阻垢剂系统可随时加入阻垢剂，降低水中硬度离子结垢趋势，防止浓水结构。精密过滤器内装精度为5微米的蜂房缠绕式滤芯，进一步去除水中的硬质颗粒，防止划伤膜表面。反渗透装置是设备的核心脱盐部分，单级反渗透能去除水中98%的盐类离子，二级反渗透的出水符合用户要求。</p>

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　　一体化预制泵站机械过滤器操作</p>

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　　1、一体化预制泵站排气：开上排阀、上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。</p>

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　　2、一体化预制泵站正洗：开下排阀、上进阀使水从上至下经过过滤层，进水流量为10t/h，至排水清澈透明为止，约需10-20分钟。</p>

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　　3、一体化预制泵站运行：开出水阀向后级设备送水。</p>

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　　4、一体化预制泵站反洗：设备在运行一段时间后，由于截留脏污，表面形成滤饼，当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时，为保证过水顺畅，应进行反洗。开上排阀、反洗阀、旁路阀，以10t/h流量冲洗，大约20-30分钟，至清水清澈为止。 注意：反洗后必须进行正洗设备才能投入运行。</p>

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　　一体化预制泵站软化器切换清洗</p>

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　　一体化预制泵站软化器的工作原理就是离子交换，离子交换器使用的特点是：要经常对树脂进行再生。使用要注意下面问题：</p>

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　　1、一体化预制泵站当出水水质的硬度超标时(硬度要求&le;0.03mmol/L)就必须停止使用并进行再生;</p>

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　　2、一体化预制泵站阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时，把盐水放干，再用清水反冲，就可以继续使用;

一体化预制泵站适用范围

1、适用范围：新建、改建、扩建住宅楼、办公室、宾馆、饭店等公共建筑生活用水；

2、地域范围：适用于城市管网压力较充足的地区加压给水；

3、单位类型：设计单位、施工单位、监理单位；

4、工程类型：工矿去也的生产、生活用水、自来水的大型给水中间加压泵站；

5、工程部位：给水二次加压系统。

一体化预制泵站作用有哪些？一体化预制泵站（又名一体化污水泵站、一体化提升泵站）很广的应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

一体化预制泵站在玻璃钢筒体进水管安装智能化垃圾检测装置，采用雷达探测技术，当垃圾堆积到一定高度时，该装置将信号传输至控制系统，粉碎型格栅开始启动。当检测到无垃圾后，粉碎型格栅停止。该技术不仅节能，又大大延长了粉碎型格栅使用寿命。

一体化预制泵站城镇排水一体化预制泵站设备筒体的有效容积有限，一般设计按单台大泵流量1/4进行设计，污水在筒体只能短暂停留，因而对控制系统稳定性要求非常高。一旦系统出现故障，将会带来非常大的安全隐患。
我司控制系统采用双PLC控制模式，其主要目的是当主PLC系统出现故障，会自动切换至备用PLC系统进行控制，提升了设备运行的稳定性。

一体化预制泵站在潜污泵出口管路开口，安装电磁阀，将管路引入到筒体底部，每次潜污泵启动后，自动打开1分钟，使底部淤泥悬浮在水中，便于潜污泵将淤泥送到污水管网中。

玻璃钢筒体内一部分垃圾密度小于水的密度，进入筒体后漂浮在水上面，如果不及时清理，会越积越多，影响筒体的有效容积及设备稳定性。当漂浮物堆积到一定高度时，潜污泵停泵信号会下降到超低液位停泵，将漂浮物送到污水管网。

正常情况下，控制系统采用液位浮球控制，如果液位浮球出现故障，系统会自动切换成靠液位计检测液位进行控制，大大提高设备运行稳定性。

一体化预制泵站加阻垢剂系统</p>

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　　计量泵与高压泵同时起停，同步动作。阻垢剂为美国产MDC150。 阻垢剂加药量：根据原水硬度，经计算，每吨原水加药量为3-4克。系统进水量为10t/h，则每小时加药量为30-40克。</p>

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　　阻垢剂的配置：在药剂箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢剂，混合均匀。将计量泵量程调节至相应刻度。</p>

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　　一体化预制泵站注意：阻垢剂低配比浓度不得小于10%。</p>

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　　一体化预制泵站精密过滤器</p>

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　　精密过滤器过滤精度为5&mu;m，为保持过滤精度，系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月，根据实际处理水量，可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。</p>

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　　一体化预制泵站反渗透的清洗</p>

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　　反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累，很容易结垢导致产水量下降，脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。</p>

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　　一体化预制泵站当设备具有下列情况之一时，必须进行清洗：</p>

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　　1、在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%;</p>

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　　2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%;</p>

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　　3、产品水质降低10-15%;盐透率增加10-15%;</p>

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　　4、使用压力增加10-15%;</p>

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　　5、RO各段间的压差增加明显。</p>

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　　一体化预制泵站膜元件的保存方法：</p>

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　　1、短期保存</p>

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　　适用于停止运行5-30天的反渗透系统。此时膜元件仍安装在系统的压力容器中。</p>

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　　(1)用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中*排除;</p>

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　　(2)将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统;</p>

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　　(3)每隔5天按上述方法冲洗一次。</p>

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　　2、长期停用保护</p>

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　　(1)清洗系统中的膜元件;</p>

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　　(2)用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统;</p>

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　　(3)用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确定系统*充满;</p>

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　　(4)如系统温度低于27度，应每隔30天用新的杀菌液操作一次;如温度高于27度，则应每隔15天更换一次杀菌液;</p>

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　　(5)一体化预制泵站在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后用高压给水冲洗系统5-10分钟;无论低压冲洗还是高压冲洗，系统的产水排放阀均应全部打开。在系统恢复正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。</p>

一体化玻璃钢泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。智能底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。智能控制柜：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。按需求定制：每一套一体化玻璃钢泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用需求。设计先进：采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备工控设计：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之前应可以自动控制。