张家界一体化（污水）提升泵站。我司控制系统采用双PLC控制模式，其主要目的是当主PLC系统出现故障，会自动切换至备用PLC系统进行控制，提升了设备运行的稳定性。

在潜污泵出口管路开口，安装电磁阀，将管路引入到筒体底部，每次潜污泵启动后，自动打开1分钟，使底部淤泥悬浮在水中，便于潜污泵将淤泥送到污水管网中。

玻璃钢筒体内一部分垃圾密度小于水的密度，进入筒体后漂浮在水上面，如果不及时清理，会越积越多，影响筒体的有效容积及设备稳定性。当漂浮物堆积到一定高度时，潜污泵停泵信号会下降到超低液位停泵，将漂浮物送到污水管网。

正常情况下，控制系统采用液位浮球控制，如果液位浮球出现故障，系统会自动切换成靠液位计检测液位进行控制，大大提高设备运行稳定性。

一体化玻璃钢泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。智能底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。智能控制柜：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。按需求定制：每一套一体化玻璃钢泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用需求。设计先进：采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备工控设计：  张家界一体化（污水）提升泵站采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之前应可以自动控制。

基坑边坡稳定性的要求。3、基坑底部应采取排水措施。4、基坑开挖后，应确认一体化玻璃钢泵站进出水管链接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。调试前应进行下列检查：1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。2、可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过滤面积。动作应可靠。3、进、出水管路上的阀门应*开启，其它装置均应处于正常工作状态。供电电源容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备要求泵站调试按相关施工验收规范进行，分段进行调试。泵调试时应符合下列要求1、一体化玻璃钢泵站的安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象。3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。一体化玻璃钢泵站采用快速闸门断流且其下游侧。为了节约人工，现在的一体化污水提升泵站均采用无人值守的模式，它在控制柜系统上增加了PLC自动切换功能，人机界面，远程通信，也就是现在GPRS功能，GPRS具体有什么用呢，现在请专业的一体化污水提升泵站厂家江苏宇轩为您揭晓，GPRS就是数据传播，它可以随时随地的吧泵站的各项数据传播到用户的手机上面，这样客户就可以随时知道一体化污水提升泵站的各项数据，以及泵站的启停情况，发生特殊情况，还会短信通知客户，这样客户就不用呆在现场，大大的节约了客户的时间，更是提升了工作效率，节约成本。