韶关一体化（污水）提升泵站。体化（污水）泵站须为整体在工厂制造完成，含（筒体、水泵、潜水电机为同一供应商）、提升链、管道、阀门、液体传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好。

   一体化（污水）泵站要选用技术成熟可靠，具备生产制造一体化（污水）泵站及筒体、水泵、和控制系统的同一品牌制造商；

1.3水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。

  韶关一体化（污水）提升泵站投标人须提供整体一体化（污水）泵站，泵站主体由井筒、潜污泵、提升链、管道、阀门、压力传感器、控制系统和通风系统等部件组成，满足以下货物技术要求，并提供运输、指导安装、指导调试和售后服务。

（1）装配完整的潜污泵及耦合装置（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）；

（2）整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；

（3）桶内压力管道系统；

（4）阀门（井筒内需安装手动闸阀、止回阀以及连接水泵的出水管，出井筒需安装预留好法兰）；

（5）压力传感器；

（6）电气控制柜；

（7）通风管；

（8）提篮型格栅；

（9）内部检修平台、爬梯；

（10）所有连接附件、安装用的所有紧固件（包括不锈钢地脚螺栓、螺母、垫圈、配对法兰片等）。

2.一体化（污水）泵站结构性能配置要求

2.1玻璃钢筒体

智能一体化（污水）泵站的井筒须选用高强饱和树脂和无碱纤维无捻粗纱，采用计算机控制缠绕工艺制造一次成型工艺。其中玻璃纤维含量不得低于75%，不得采用高碱玻纤，其中筒体内部必须防腐工艺、外部做抗老化防紫外线工艺。树脂采用力联思、亚什兰、上纬或同等以上品牌；玻璃纤维采用巨石、泰山*无碱纤维或同等以上品牌，确保厚度均匀，其内衬设计为富树脂层，具有防腐、防渗等功能；结构层厚度由结构设计确定，耐碱性在24小时无异状，每1.5米距离需要一个加强筋，确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏；能保证土壤对于侧壁的压力不小于1.8倍的安全系数。
泵站GRP筒体需满足以下参数：环向拉伸强度≥368MPa；轴向拉伸强度≥60MPa；巴克尔硬度≥54HBA；

（1）一体化（污水）泵站筒身与清淤底座外壳须采用一体化一次性连整体续缠绕成型工艺；

（2）一体化（污水）泵站泵站筒盖及清淤筒底采用真空导铸一次成型工艺或优于该工艺，不接受手工制作；

2.2泵站底座

须经过计算机流体动力学CFD（Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预旋转自清淤底座，具有防污物积淤且能预旋转自清淤功能，有效收集漂浮、沉淀污物，自动洁池，免除人工清淤，同时具备导流功能，可以对流体进行水利优化，均匀分配水量，节约能耗。泵站底座工艺须采用真空导铸一次成型工艺或优于该工艺。

2.3顶盖、吊耳、安全格栅及通风管

（1）顶盖采用压花防滑铝合金制成，带安全格栅、扶手。加装气压弹簧，便于轻松打开维修及调试。可加装防盗报警装置；

（2）GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化；

（3）安全格栅GPR或以上材质；

（4）通风管不锈钢304；

（5）筒体外必须安装2个及以上的预制吊耳，必须牢固可靠、易于安装。