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在厌氧—好氧除磷工艺(A2/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化脱氮的目的。
A2/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成:一是除磷,污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L),释放出聚磷菌,在好氧状况下又将其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮,缺氧段要控制DO<0.5 mg/L,由于兼氧脱氮菌的作用,利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源),将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。

A2O+MBR工艺中MLSS变化
好氧池与膜池污泥浓度变化能够保持同步,但一直低于膜池,在运行半年过程中,污泥浓度有四个变化阶段。一是增长匀速期,为确保膜池中的污泥浓度较高,利用对排泥量的控制稳步增加污泥浓度,运行经两个多月达到稳定的10000毫克/升;二是稳定期,当膜池达到要求的污泥浓度时,保持一段时期的相对稳定状态;三是增长快速期,排泥量的减小迅速增长污泥浓度至较高值;四是衰退期,污泥浓度降低到某一定值。
A2O工艺也叫厌氧缺氧好氧处理工艺,可以说A2O工艺是AO工艺的改进版本,A2O工艺经过实践检验出特点相对于AO工艺来说:对生活污水中氮、COD、有机物的去除率更高,在脱氮同时还可以去除磷,这是AO工艺不具备的特点。A2O工艺目前在处理生活污水要求不是特别高的情况下是主流的生化处理方式。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出一体化生活污水处理工艺(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,

其中峻清*的AO式污水处理工艺,对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。AO-20m3/h一体化生活污水处理设备厂家
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