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生物接触氧化池脱落的生物填料随水流进入消毒池,泥水在沉淀池内实现泥水分离,清水消毒池经过溢流堰进入清水消毒池,脱落后的生物膜进入污泥斗。为提高污水处理系统的脱氮除磷效果,同时减少污泥量,在沉淀池底设有污泥回流管,池底污泥排至储泥池,储泥池的污泥定期排至一级接触氧化池。
生物膜法有哪些特点?
(1)固着于固体表面的生物膜对废水水质、水量的变化有较强的适应性,操作稳定性好。
(2)不会发生污泥膨胀,运转管理较方便。
(3)由于微生物固着于固体表面,即使增殖速度慢的微生物也能生长繁殖。
(4)因高营养级的微生物存在,有机物代谢时较多的转化为能量,合成新细胞即剩余污泥量较少。
(5)多采用自然通风供氧。
(6)活性生物量难以人为控制,因而在运行方面灵活性较差。
(7)由于载体材料的比表面积小,故设备容积负荷有限,空间效率较低。

【膜处理技术】
膜分离法是利用特殊膜(离子交换膜、半透膜)的选择透过性,对溶剂(通常是水)中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析,溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。
微滤器(MF):膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理,如用作反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、CODcr、BOD5成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。
超滤器(UF):膜孔径0.01~0.1μm,工作压力150~700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态物质、病毒和细菌等;或者作为反渗透的预处理。
纳滤器(NF):膜孔径0.001~0.01μm,操作压力500~1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200~500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。
反渗透(RO):膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞,二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺,为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。

生物膜法基本特征
在污水处理构筑物内设置微生物生长聚集的载体(一般称填料),在充氧的条件下,微生物在填料表面聚附着形成生物膜,经过充氧(充氧装置由水处理曝气风机及曝气器组成)的污水以一定的流速流过填料时,生物膜中的微生物吸收分解水中的有机物,使污水得到净化,同时微生物也得到增殖,生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时,向生物膜内部扩散的氧受到限制,其表面仍是好氧状态,而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态,并终导致生物膜的脱落。随后,填料表面还会继续生长新的生物膜,周而复始,使生物膜法污水得到净化。每天处理300吨一体化生活污水处理设备
【[潜水泵安装】
⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。
⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具,保证精确就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度,待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。
⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上,平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。
⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上平面处。
⑹当混凝土达到设计强度75%后,拆除模具,将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度(铜片不得超过三片)。
⑺组织泵座的平面位置、水平度验收,组织工序验收,合格后,泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。
⑻出水管安装完成后,利用其脚手架进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点,分别以90°垂直的两个方向挂线坠,在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm,若为双导杆,平行偏差小于2mm,达到标准后进行固定。
生物膜的更新:
①老化膜脱落,新生生物膜又会生长起来② 新生生物膜的净化功能较强。
生物膜法的运行原则
①减缓生物膜的老化进程② 控制厌氧膜的厚度③加快好氧膜的更新④ 尽量控制使生物膜不集中脱落。
⑼清理泵腔,手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起(当所用电缆较长时,征求供货商的意见后,进行适当固定),用汽车起重机进行泵体吊装(利用泵体上的吊环),使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合,适当调整链条的松紧度,做好交验准备工作。
⑽检验
①安装后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂。
③清理现场,根据池中容量进行调整带负荷运行,检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动,电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。
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