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潍坊富耐通气体设备有限公司
产地 | 国产 | 产品大小 | 其他 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
适用对象 | 其他 | 用途 | 其他 |
自动化程度 | 其他 |
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
烟台市制氮机生产厂家
1摩尔氨(气态)在一定的压力和温度及镍触媒催化作用下,可分解为3/2摩尔的氢气和1/2摩尔的氮气,并吸收一定的热量。
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分解后的氢、氮混合气利用变温吸附再生的原理,经13X分子筛床吸附其中的水份及残氨,并保持其性质不变,从而达到干燥纯化的目的,而13X分子筛经加热,用纯化气冲洗、解吸被分子筛吸附的水分、残氨,从而达到再生重复使用的目的。
三、氨分解制氢的优点:
用此法制得的气体是一种良好的保护气体,可以广泛地应用于半导体工业,冶金工业,以及需用保护气氛的其它工业和科学研究中。
氨分解制取保护气体,在工业上是很容易实现的,这是因为:
1、氨易分解:分解压力不高,在催化剂作用下,温度控制在800-850℃时氨可大部分解,其分解率可达99.9%。
2、气体精制容易:作为原料的液态氨,纯度是很高的,其中挥发性杂质只有溶解在液氨中的少量惰性气体和水分,几乎不含氧,同时,在此条件下,氨分解是不可逆的。由此可见,氨分解后气体经13X分子筛床吸附可除去其中的水分,其露点达-60℃,残氨小于5PPM即为精制的氢氮混合气,这样可以实现半导体工业上所不希望存在的有害的非金属元素。如:氯和氧。
3、在我国,原料液氨容易得到,价格低廉,而且原料消耗也比较少(每公斤氨可产生2.5Nm3混合气体)。
四、氨分解工艺流程:
液态氨经减压后经过汽化器汽化成气态氨(汽化器外层水套里有80℃循环水),汽化好的高压气氨再经过汽化器后级减压,然后送往热交换器进入分解炉,分解炉内装有活化过的镍触煤,在800℃~850℃温度下进行分解,分解后高温气体在热交换器内与气态氨进行热交换,此时分解气降温,气氨回收热量并升温后进入分解炉分解,热交换后的分解气进入除氧器进一步除掉微量氧,然后在冷却器内冷却后,进入干燥器(13X分子筛床)除去残余水分及其它杂质。其纯度可达到如下:露点:-60℃,残氨5PPM以下。而干燥器一般设置二台,一台将送入的分解气吸附、干燥后送往使用点,另一台取一部分干燥后的合格气通过加热再生(一般在250~300℃)释放出其中的水份及残氨,二台交替(一台工作一台再生)使用从而达到重复利用的效果。
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