小型催化剂压片机

催化剂压片机适用于化工、食品、电子等工业部门中将颗粒状原料压制成片剂,是一种自动旋转、变频调速、连续压片的机器.其特点在于:

1、配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机.

2、传动系统密封在主机下方油箱中,是安全分离的独立部件,亦不会有相互污染,又使传动部浸润在油池中,易散热且耐磨.

3、所有控制器和操作件均布局合理.

4、采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确.

5、外围罩壳为全不锈钢封闭形式,内部台面采用不锈钢材料,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求.

6、易损件如上轨道、加料器、料斗、传动蜗杆、粉量器等与ZP33型产品具有通用结构,有利于标准化、通用化、系列化.

7、*试用半自动润滑装置及转台上端有机玻璃防尘装置.

8、装有有机玻璃可视窗,可视压片状态,侧面板能全部打开,易于内部清理和保养.

9、配有吸粉装置,能将压制室内的粉尘吸取.

10、实行机电一体化,采用触摸键及屏幕显示.

催化剂压片机具有省工、省时、一人多机的特点,广泛应用于磁性材料、化工粉末、电子、冶金、制药等行业.本设备精密度高,冲压稳定,成品率高,性能优良,是客户的好选择.在压片的过程中,原料和辅料的质量控制很重要,必须按照标准进行,一般来说,大多数的辅料都是高分子原料,所以在选择型号和规格的时候,一定要与原料能够匹配且保证不出问题.生产过程中,原料和辅料要经过粉碎和过滤的情况处理,只有充分的粉碎之后才利于后续的混合等工序处理.

催化剂压片机在压片时的压力调节是十分重要的:

1、药片厚度及压实程度控制

药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改.为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观.压片时的压力调节是*的.这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的.有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程.但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的.

2、剂量的控制

各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的.在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的.因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求.

上海优润机械设备有限公司相关压片机实物图: