详细介绍
高速压片机是基于单冲压片机的基本原理,同时又针对瞬时无法排出空气的缺点,变瞬时压力为持续且逐渐增减压力,从而保证了片剂的质量。压片机对扩大生产有极大的优越性,由于在转盘上设置多组冲模,绕轴不停旋转。颗粒由加料斗通过饲料器流入位于其下方的,置于不停旋转平台之中的模圈中。该法采用填充轨道的填料方式,因而片重差异小。当上冲与下冲转动到两个压轮之间时,将颗粒压成片。
高速压片机的使用注意事项:
1、在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,延长机器使用寿命。
2、每班前和每次调班后都须手摇试压几片,无问题后再开电动压片,这样可延长模具的使用寿命。
3、冲模的保存:清洁干净后,涂上一层食品级润滑油(机油,食用油都可以),放入专门的保护盒内或冲模储存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。
4、压片前将物料进行颗粒筛选,以免压片时出现由原料引起的片剂松片,裂片,片重差异等。
5、片型(模具)的选择:例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。
6、拆卸上冲模时,可用大力钳压紧模具(为防止大力钳碰到台柱而造成损坏,可在大力钳上面放上小木头),一手摇动手柄,另一手拿住大力钳,即可成功取下上冲模。
7、安装上冲模时,如果直接接触中模,可能会操作上冲模,这时可在台板上面放一块木片,然后摇动手柄,即可!
高速压片机的保养方法:
1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部分的残留粉子,如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内,使冲模全冲全部浸入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,能定制铁箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。