化肥厂高温腐蚀性介质输送用衬胶管道

摘要：化肥厂高温腐蚀性介质输送用衬胶管道的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、醫藥及环境保护业等行业。

    我公司在熟悉掌握现有技术的基础上放眼迣鎅，积极创新，不断寻求技术上的突破，加快企业内部机制改革的步伐，逐步打破传统的格局，以全新的角色展现在制管行业，我公司拥有花园式的现代化办公和厂区环境、先進的生产及检验设备以及一批高素质科研技术人员、高级管理人才，是一家集研发、生产、销售、售后安装、技术培训为一体的专业耐磨防腐管道生产的國家*，遵循“锐气藏于胸，和气浮于面，才气现于事，义气施与人；只有看得高，才能看得远。 只有看得远，才能看得全；大事难事看担当，逆境顺境看胸襟。是喜是怒看涵养；有舍有得看智慧，是成是败看坚持”的运营理念，

    化肥厂高温腐蚀性介质输送用衬胶管道生产工艺流程如下：1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰；2、对焊接好的钢体进行检验，检验合格后喷砂除锈；3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷3遍以后才可以贴胶板，并且，每一层胶浆要间隔8小时以上，所以说，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，并且全部由人工操作；4、胶浆涂完以后，根据钢体尺寸剪裁橡胶板；5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部，手工压实，这一步骤工人的劳动量非常大，压实以后，使用电火花进行检测，检测无误后就可以硫化了；6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温度控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出厂交给用户。由此可见，衬胶管道生产工艺是非常繁琐的，并且全部工序都是手工制作，这就影响了衬胶管道的生产效率，但质量得到保证。

详情可咨询: 谷180先3700生6527

    作为专业的化肥厂高温腐蚀性介质输送用衬胶复合管道生产厂家，我们遵循“无论你觉得自己多么的不幸，永远有人比你更加不幸；无论你觉得自己多么的了不起，也永远有人比你更强；只有想不到，没有做不到。 没有不可能，一切皆有可能”的运营理念，防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安装后的管道应在管壁上做记号，按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安装。

    衬胶管道的包装、装卸、运输和储存：产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定及國家的相关规定，具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。1乙方选择运输方式。2根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，确保大件设备运至交货地点。3包装与保管保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。包装能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的措施。管道包装及运输按照工艺系统分系统进行。4组装衬胶管道在工厂完成。

    衬胶管广泛应用于化工、染料、颜料、醫藥、农藥、稀土、冶炼、电镀、印染等行业。在相当范围内替代钛金属和不锈钢制品，整体成型无焊缝，具有价廉质优，是新一代理想的防腐、耐蚀产品。

    我公司遵循“客户是*一种越用越多的资源；绝不对客户说不！绝不对市场说不；没有淡季的市场，只有淡季的思想；消费者是客户，下道工序是客户；上级是客户，服务对象是客户；没有不对的客户，只有不够的服务”的运营理念，为你提供高品质的化肥厂高温腐蚀性介质输送用衬胶复合管道，面对新的发展时期，我们将秉承“团结、求实、开拓、进取”的企业精神，以做强、做大、做好、创新、创优、创名为目标，大力推进科技进步，积极参与竞争，突出主业，综合经营，多元化发展，不断超越自我争创国内、管材、管件企业。