衬胶管道/适用范围

摘要：衬胶管道（衬胶管道/适用范围）广泛应用于冶炼厂、钢铁厂、化工、化肥、电子电力、食品、造纸、纺织印染、交通运输、制藥、环保等行业。

    我公司是国内专业从事耐磨、防腐管道研发、生产、销售、服务于一体的制造公司，遵循“质量意识加强早，明天一定会更好；抓好产品质量，必须从我做起；每项操作求质量，产品质量有保障；处处讲质量，贯彻生产线；树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键”的运营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，的品质为生存根本，我们始终坚持用户* 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

    衬胶管道（衬胶管道/适用范围）的生产制作流程如下：1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷煽喷砂除锈。3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。

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    作为专业的衬胶管道（衬胶复合管道/适用范围）生产厂家，我们遵循“宁愿事前检查，不可事后修改；百年大计*壹；依法严格管理确保质量安全；搞好质量教育增强质量意识；质量重于泰山；以的细致创的优良；百年大计*壹”的运营理念，衬胶管道是新时代工业首xuan，耐磨衬胶管道以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。　

    耐磨衬胶管道内衬橡胶板具有耐磨、耐酸碱、耐高温等特性。橡胶与铸石、复合陶瓷、合金、钢铁等硬性物质不同，橡胶本身耐磨, 橡胶的弹性可吸和收排斥冲击力和摩擦力，具有“以柔克刚”的特性，所以不易磨损。天然橡胶是出色的防磨材料，尤其是在处理渣浆料方面。 这是由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例，形成固有强烈的抗拉力，且回弹性*，这是橡胶形成耐磨防切割的主要因素。传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构，大大改变了其平均分子量的分布，导致了其特性和性能大幅度降低，就象橡皮圈切成碎件再接驳在一起效果下降一样。与此相反，橡胶*的“液相配方·常温固化”工艺，将橡胶微观结构的破坏降到朂低限度，致使产品保持结实、弹性好和耐磨的自然特征。丁基橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶等橡胶是耐磨衬胶管道主要内衬层。主要应用在电厂脱硫管道、化工酸碱输送衬胶管道与设备罐体衬胶，耐磨衬胶设备等。

    为什么说衬胶管道是时代领pao者？因为随着生物化学工程的建设发展，衬胶注重于功能应用的多方面扩展和未来建设的投入。衬胶设备防腐也随着工业话的发展，优于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸碱导热系数高。外部保护内部低聚合物的形成熔点低，新技术和材料的发展更适合在高于常温的环境下正常运行。衬胶设备、衬胶管道到广泛用于海水，污水，酸碱化学水，地埋水箱式衬胶，冷却塔衬胶，管道衬胶，使用寿命在十年以上。内衬层耐腐蚀高导热耐温，长时间内耐磨耐高温不发生基板与衬里的裂纹，在高温烟道，设备内外壁，石化裂变设备，发动机部位都能发挥其重要性能。

    我公司遵循“科学管理精心施工；严格质量优良出品；树立质量法制观念提高全员质量意识；加强质量教育提高质量意识；安全第壹质量为本；质量是企业的生命线；以管理保质量以质量保进度以进度求效益”的运营理念，为你提供高品质的衬胶管道（衬胶复合管道/适用范围），愿以优质的产品和真诚的服务与國內外客户精诚合作，共拓市场、共创辉煌，我公司全体员工将热情欢迎各界友人和新老用户光临指导！