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槽型混合机三种常见的故障处理方法及操作规范

时间:2019/11/23阅读:968
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   槽型混合机三种常见的故障处理方法及操作规范

  、启动时困难及无法启动,导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况,也包括三种相对应的解决办法:

  1、满载且超载启动运行,解决办法:减少负载,先运转后加料;

  2、电源未接入、缺相,对策:请电工接入电源、检查线路;

  3、电压过低,对策:避过用电高峰或确保电压正常。

  第二、小型槽形混合机的主机震动及噪音异响,针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施:

  1、浆轴损坏,对策:更换浆轴;

  2、安装未调整好,对策:重新安装并调整混合机水平面;

  3、螺旋浆叶损坏,对策:更换螺旋浆叶;

  4、变速机损坏,对策:更换变速机损坏件;

  5、无润滑油或润滑泵不供油,对策:加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。

  第三、小型槽形混合机筒体内有渗漏现象,这种现象大多是因为其密封件,如下:

  1、粘性物料进入密封件,解决办法就是清洗密封件;

  2、密封件老化或损坏,对策就是更换密封件。

  槽型混合机的操作规范:

  1. 检查是否有清洁合格证、设备完好证。

  2. 检查机器润滑部位的润滑情况,检查各部位是否完好。

  3. 接通电源,点动“复位”按钮,使料槽水平。点动“启动” 按钮,空转2分钟,无异常后断开电源。

  4. 接通电源,将物料倒进槽形料桶内,盖上盖板,点动“复位”,将槽形料桶调节到水平位置,按下“启动”按钮,按规定时间进行混合,槽型混合机的搅拌叶在运行过程中,不得打开盖板用手接触物料,防止事故发生。

  5. 物料混合达到规定时间后,打开盖板,根据各品种工艺处方规定需加入制粒稠膏(或粘合剂),再盖上盖板,继续搅拌均匀制成适宜的软材。

  6. 待物料混合达到规定的时间后,关掉停止按钮,打开盖板,点动“卸料”按钮,使槽形料桶适当倾斜,倾出其中物料置容器中。

  7. 在点动或卸料及运行过程中,任何人不得接触混合机槽形料桶,防止损伤。

  8. 操作完毕,按停止开关,关闭电源。

  9. 运行结束,填写设备运行记录,按《槽型混合机清洁规程》进行清洁。

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