ZJD液压油脱水过滤净化机｜高效滤油机工作原理：滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，快速地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
适用范围：
ZJD液压油真空滤油机主要是根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短，效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（酒精、汽油、氨气等）。提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能。
应用于液压油、低粘度润滑油、液力传动轴、抗磨液压油、汽轮机油、压铸机油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质烃，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能，保证动力、液压、润滑系统的正常运行。
产品特性：
除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，是污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。
的介质吸热冷凝系统。
自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。
*的破乳化能力，既能分离出油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分。
聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。
自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。
采用的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
采用滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，*的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。
且温度控制是3种连锁保护：1、加热器也与油泵和真空泵进行联锁，加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作；2、加热器只有在油温低于设置温度60-70的情况下才工作；3、若加热温度超过设置温度，*后超高温度设置保护器作用而停止加热。而且设备使用的电气都是阻燃电气元件，所以，我们的设备杜绝了温控仪失效带来的安全隐患。
生产批发ZJD液压油聚结真空脱水滤油机（破乳化除微量水分）油处理后指标
破乳化值 15 min
油中含气量≤0.1%
油中水份 100ppm
清洁度 6~8（NAS1638级）
过滤精度 ≤5um
