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湖南华振水务有限公司
湖南华振水务有限公司
| 产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
|---|
污水提升泵站的应用解决了污水*滞留所带来的环境难题，同时也缓解了城市环境治理的压力。传统的污水处理泵站采用的是混凝土材质，经过多年的使用，在生产和技术上，人们对它进行了很大的改变，如今主流的污水泵站采用的是玻璃钢材质的一体化预制泵站，这种泵站的优点很多，比如集成度高、体积小、安装便捷、环境适应性强等等。玻璃钢一体化预制泵站的大范围应用，使得人们看到了它的潜力，而传统的混凝土泵站则正在被它所取代。
一体化供水泵站是全新的无人值守专注于市政及二次供水的一体化地埋式预制泵站,替代了以往的地面的供水设备，采用新材料定制生产，泵站由筒体、增压机组、管阀、通讯、通风、安全报警、控制等系 统部分组成。
一体化供水泵站产品简介
泵站筒体采用新材料定制生产，泵站由筒体、增压机组、管阀、通讯、通风、安全报警、控制等系 统部分组成，优异的产品品质和高配的系统集成保证了PW供水泵站的安全可靠高效运行，从而 实现供水的无人化管理。安装快、投资少、占地面积小。广泛用于市政供水、二次供水、再生水 回用、灌溉/景观水增压、水源取水等领域。
一体化供水泵站型号意义
| 模块化供水泵站 | 泵站筒体直径2m、3m、3.8m、4.2m， |
| 流量20000m³/d, | |
| 泵站深度不大于12m | |
| 配带水池整体式 供水泵站 | 带有配水池的供水泵站，适用于需要一定水量储存的客户。 |
| 定制化泵站 | 包括带有配水井筒的多井筒并联运行方案及配备深井泵、轴流 泵、离心泵的定制化泵站，流量可达100000m³/d以上 |
一体化供水泵站产品优势
占地面积小:
系统集成度高，占地面积仅需传统泵站的1/3甚至更小，从而节
施工周期短:
从工厂预制、基坑开挖到泵站调试完成仅需1个月左右
无人值守:
采用新型的泵站控制系统及云平台，通过导入水泵及电机数 据并做相应计算，实现系统的高效、智能运行。此外，云平台管 理系统帮助客户实现泵站的远程控制、无人值守及实时汇报，
分期建设:
可根据工程近远期需求分期建设,有郊低了项目初始投资，优化 资源利用。
组件配合度高:
*在工厂组装和预制，各部件之间高度匹配，不仅能使运行噪音满足特定项目对环境的要求，同时还确保了的泵站 系统整体性能。
产品特点：
1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用*的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、*地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，*运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、*定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。
我公司专业生产污水提升泵站，厨房隔油提升设备,一体化自动污水提升泵站，污水提升泵站，污水提升泵站。
湖南华振给排水科技有限公司位于浏阳永安制造产业园，是湖南区内的污水提升泵站生产厂家，拥有一批高素质、经验丰富的技术人才及管理人员，自上个世纪九十年代成立以来，一直致力于污水提升泵站的智能化研究，十几年的生产安装经验，造就迪慧优良品质，先后荣获自治区优质产品及重合同守信用企业称号，华振公司正以全新高科技产品结构，完善的售后服务，打造供水行业中智能化控制的优质品牌。
湖南全污水提升泵站解决方案/全自动OLQZD隔油器厂家/湖南省长沙华振给排水科技有限公司
OLQZD-D系列隔油器（地埋式）
OLQZD-D系列全自动智能型污水提升泵站，地埋式隔油池由油水分离区、固体粉碎区和浮油收集装置组成。设备内安装的自动链条导轨机械格栅自动分离自动排出废水中的粗大残渣、筷子及塑料等废弃物。固体粉碎区安装无阻塞剪切装置，用于粉碎废水中的固体物质。油水分离区安装有采用气浮工艺的微气泡发生器，油水分离快速高效，并且不存在溶气气浮中释放器经常堵塞的问题。
污水提升泵站 功能特点
1.无需前置调节池，设备体积小，能节省大量空间和投资。
2.全密闭结构，不排出任何气味。
3.*的气浮技术，油水分离快速高效，不存在释放器堵塞的问题。
4.排油效果好，出水达标排放。
5.设备内部密闭安装的自动链条循环式机械格栅自动分离自动排除废水中的固体残渣，无需人工定期清渣。
6.全自动运行、自动排油、自动排渣。
7.模块化技术设计，方便运输和安装。
8.运行稳定，操作、管理、维护方便。
污水提升泵站隔油器 不锈钢成品隔油器 全污水提升泵站产品及研发背景
社会的进化和社会分工的发展，促使餐饮业的专业化水平日益提高。排放污水中含有大量油脂等有机污染物，未经处理直接排入河道或直接排入城市污水管网，不发分子还用其做成食用油，牟取暴利，这些将引发一系列的环境问题和社会问题。
餐饮污水四大危害：
1.餐饮业污水直接排放会导致水体的污染 。
2.餐饮业污水会导致市政管网的堵塞。
3.影响市容环境，破坏美食街、餐饮酒店油污水排放标准。
4. 对社会安全的危害：不法商贩重新收集加工包装成 “色拉油”，引发出一系列健康、卫生、安全等方面的社会问题。
：盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。
泵站上盖
：采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
玻璃钢筒体
：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。
吊耳
：外部一体化吊耳易于安装。
配套水泵
：配套性能*的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
压力管路
：管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
服务平台
：检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。
液位传感器
：一体化原水取水预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。
智能底部设计
：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
智能控制柜
：配合各种智能传感器和零配件，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。
按需求定制
：每一套一体化原水取水预制泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用需求。
设计
：采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备
工控设计
：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之前应可以自由切换。
新型材质
：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并且达到设计的刚度，质量稳定优良。
配件标准
：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管道、检修平台、进出水管等。出厂前进行严格的调试保证一体化原水取水预制泵站的可靠性。
高度集成
：一体化原水取水预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外形美观
：一体化原水取水预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于附近与周围环境相协调。
成本节约
：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体组装大的减少了土建施工周期的工程成本，降低了业主的整体投资。
使用寿命
：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质。无需人保养，正常使用寿命可达7年以上。
检修方便
：水泵和提篮格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
功能扩展
：预留通讯接口，方便客户集中化管理。
重力管网的泵站宜采用液位自动控制，泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时，液位浮球随水位的升高而升高，升高到设定的高水位（启泵）时一台水泵开始运行，水位下降，到低水位（停泵）时水泵停止运行，重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时，到达（超高水位）时二台水泵同时运行，水位下降到底水位（停泵）位置时，二台水泵停止，水位上升时重复以上过程 。
管道压力泵站采用压力变送器（选配）和压力表，平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充，可以设定超高压力与超低压，泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时，泵站的其中一台泵启动补压，到达设定的高压后自动停止，并且多台泵交替 轮流运行，合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降，达到电接点压力表中所设定的超低压时，将自动开启多台运行模式，双泵运行，当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点超高位设定值时，系统将停止所有泵的运行，并且给出报价信号，直到报警复位后，系统才会继续正常运行。
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