镜面抛光加工，不锈钢抛光镜面 机床附件

镜面抛光加工，不锈钢抛光镜面

1、传统加工存在的问题：

• 气门颈部要求Ra达到0.2，对车削、抛光加工要求高，难以达到，或者加工效率低；
• 传统抛光一般采用砂轮抛光、流体抛光、电解抛光等方法，加工效率低并且对环境造成一定的影响；
• 传统加工属于成型制造，仅保证气门的尺寸形状精度，对气门的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果；

2、气门的失效形式：

• 气门断裂，经常发生在颈部与头部焊接的位置，焊接应力的集中是引起气门此处断裂的的主要原因；
• 气门磨损，气门杆部在气门导管内运动时不断摩擦，润滑条件又差，加上窜进的灰尘磨料和积炭结胶，使两者均受到磨损；
• 气门积碳；
• 特殊环境中的气门的耐腐蚀性差，如轮船上的气门；

3、华云气门镜面加工的方案：

• 豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长，除了镜面加工的显著外观效果，还能对工件具有加工强化的左右。
• 豪克能设备直接安装到车床上，对气门杆部、颈部等关键部位进行加工，代替抛光加工。镜面抛光加工，不锈钢抛光镜面

4、华云气门镜面加工的优势：

• 车床加工之后，直接使用豪克能加工，代替抛光，将Ra提升至0.2，达到加工要求，*提升气门表面质量，减少气门积碳；
• 豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化，提升疲劳强度100倍以上；
• 提升气门的耐磨性50%，显微硬度提升20%，减少杆部与导管的磨损；
• 豪克能技术有利于消除堆焊应力，减少应力集中，延长焊缝的使用寿命防止断裂；
• 提升气门的耐腐蚀性能，应对特殊环境中的使用状况；
• 代替抛光甚至滚压等传统工艺，一次装夹成型，减少工序周转，*提升加工效率；

镜面抛光加工，不锈钢抛光镜面是山东华云机电科技有限公司倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能*改变了传统的加工技术，使机械加工技术提高到近乎极限水平，它给机械制造业带来了巨大革新，开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。108项国家(包括31项发明)，是华云潜心研究的结晶，也使华云公司成为世界上豪克能技术的持有者和豪克能技术应用的*与垄断者。

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