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煤矿660V电压阀门隔爆电动装置

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 供应ZB60
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2019-07-31 20:33:14浏览次数:186

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产品简介

供应ZB60煤煤矿660V电压阀门隔爆电动装置简介:
木世纪初公司又计划实施了更大规模的技术改造,以扩大加工能力使其达到更高水平。在产品质量控制方面,公司于1995年*在行业中获得挪威船级社DNVIS09001质量体系认证,建立了完善的产品质量控制体系。

详细介绍

供应ZB60煤煤矿660V电压阀门隔爆电动装置概述:

   ZB型阀门电动装置(以下简称电动装置)必须和相对应的KXBC矿用隔爆型阀门电动装置控制箱相互配套后才能使用;KXBC控制箱还可与DCS系统衔接,以实现自动化控制。

     电动装置的性能符合本公司企业标准Q/3204CN001-2011《矿用隔爆型阀门电动装置技 隔爆型阀门电动装置(又称防爆型电动执行机构、防爆型电动执行器、防爆型电动头),质量保证,产品实行三包,售后服务优良,产品终身保修。电动装置与YBDF系列隔爆型电动阀门用三相异步电动机组装后才具有完整的防爆结构,防爆性能符合GB3836.2《爆炸性环境用防爆电气设备,隔爆型电气设备“d”》的规定,防爆标志为dⅡBT4,适用于有Ⅱ类A、B级,T1、T2、T3、T4组可燃性气体与空气形成的爆炸性混合物的场所。

 

 

供应ZB60煤煤矿660V电压阀门隔爆电动装置订货应提供如下资料: 

   1、一般按右旋关闭阀门调整出厂,如左旋关闭的阀门选配电装时应特殊说明;
2、注明阀门全行程的总圈数;
3、订购落地支架应注明上传或下传;
4、用户如要我厂协助选订本装置需提供;
4-1、阀门种类、型号、规格、阀杆直径和旋向;
4-2、介质参数,如温度、压力等;
4-3、如防护等级需IP65,用户订货时需指明。

调整

电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;ZB型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。

 注意:

     调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后方可通电,并检查电机相序是否正确,相序接反,将导致力矩和行程机构均不起作用,使阀门及电装损坏!

6.1 力矩控制机构的调整

   出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。

 

6.2行程控制机构的调整

注意:先调关向,后调开向

6.2.1全关位置的调整

  1. 手动将阀门关到位(不*使用电动)。
  2. 用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开。
  3. 察看关向凸轮是否压在关向行程开关上。如未压上,按关向箭头(顺时针)旋转关向调整轴,直到关向凸轮压迫关向行程开关使之动作为止。
  4. 如关向凸轮压在关向行程开关上,按关向箭头反方向(逆时针)旋转关向调整轴,直至关向凸轮离开关向行程开关;再按3)的步骤进行调整。
  5. 旋回顶杆至原来的位置。
  6. 电动检查关向行程是否达到全关要求。

6.2.2全开位置的调整

  1. 手动将阀门开到全开的位置。
  2. 压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开。
  3. 察看开向凸轮是否压在开向行程开关上。如未压上,按开向箭头(逆时针)旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫开向行程开关使之动作为止。
  4. 如开向凸轮压在开向行程开关上,按开向箭头反方向(顺时针)旋转开向调整轴,直至开向凸轮离开开向行程开关;再按3)的步骤进行调整。
  5. 旋回顶杆至原位。

6)电动检查开向行程是否达到全开要求。

6.3开度指示机构的调整(参见图8)

   在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下:

  1. 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;可按:转圈数=阀门口径/阀杆螺距 算出。
  2. 电动将阀门全关,将开度指示盘的全关位对准指针,然后电动全开阀门,开到位后将开度指示盘的全开位对准指针;并在此过程中确认从全关到全开指示盘的转角大于90度小于270度。
  3. 电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向。
  4. 关到位后按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉。

注意:电位器转角为270度,应避免将电位器方向挂反及防止电位超范围而损坏!

 

 

安装、拆卸及注意事项:

1电动装置安装前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不准投入使用。

 a.有安全标志和安全标志编号,有防爆标志和防爆合格证编号,并与电动装置的使用场所要求*;

 b.隔爆外壳各零部件连接正确,紧固可靠;

 c.所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷;

 

2安装前应将电动装置存放于清洁干燥的室内,若存放于室外,应与地面保持一定的高度,并应有防潮、防雨措施。

7.3本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为*安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作。

7.4安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间。

7.5安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm。

7.6与阀门连接的螺栓不得低于8.8级。

7.7安装或重装后,*电动操作,必须使阀门处于中间位置检查开、关方向,必须按调试要求进行逐项调试,检查各部件正常后,才能投入使用。

7.8手动操作时应将手-电动切换手柄按箭头方向推动(或拉),若推不到位时应边转动手轮边推动手柄,切换到位后方能手动操作,手轮旋向与输出轴旋向*,顺时针为关阀,逆时针为开阀;电动时切换手柄将自动复位,无须再扳动手柄,切不可将手柄强行扳回,否则将损坏电动装置。

7.9装置上的阀杆护套或闷盖应旋紧,取下修理或保养时,应遮盖装置顶部,以防止灰尘、砂石及其他外来物进入内腔,造成阀杆和阀杆螺母的损坏。

7.10不得在阴雨天于户外打开电气箱盖、电机等密封部位。

7.11不得在爆炸性环境下拆去与电气有关的箱盖调试电动装置,打开电气箱盖时,必须先切断电源。

7.12安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件,要注意保护隔爆面,不得磕碰、划伤。并应在隔爆面上涂防锈油204-1,电气箱盖及电缆进出口应盖严紧固,以防雨水或潮气进入,造成电器元件失效及零件锈蚀。

7.13视窗不得与硬物碰撞。

7.14本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间。

7.15阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。

7.16电动装置 “严禁带电开盖!”

 

8. 故障及排除方法

序号

故    障

原    因

排除方法

1

电机起不动

  1. 电源线脱开
  2. 控制线路故障
  3. 行程或力矩控制机构失灵
  1. 检查电源线
  2. 排除线路故障
  3. 排除行程或力矩控制机构故障

2

输出轴旋向不符合规定

电源相序接反

调换任意两电源线

3

电机过热

  1. 连续工作时间太长
  2. 一相线断开
  1. 停止运行,使电机冷却
  2. 检查电源线

4

运行中电机停转

  1. 阀门有故障
  2. 电动装置过载,力矩控制机构动作
  1. 检查阀门
  2. 增大整定转矩

5

阀门到位后电机不停转或灯不亮

  1. 行程或力矩控制机构有故障
  2. 行程控制机构调整不当
  1. 检查行程或力矩控制机构
  2. 重新调整行程控制机构

6

远方无阀位信号

  1. 电位器齿轮紧定螺钉松动
  2. 远传电位器故障
  1. 拧紧电位器齿轮紧定螺钉
  2. 检查更换电位器

 

 

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